Расход - инициатор
Cтраница 1
 |
Скорость полимеризации этиленимина, инициированной различными сильно ну-клеофильными кислотами. [1] |
Расход инициатора при полимеризации этиленимина кислотами с сильно нуклеофильными анионами не является неожиданным; он определяется конкурирующим с полимеризацией нуклеофильным раскрытием протони-зированных этилениминных колец анионами кислоты. [2]
Расход инициатора зависит от молекулярной массы исходного углеводорода, количества вводимого хлора и температуры реакции. [3]
Следовательно, для уменьшения расхода инициатора выгодно снижать температуру и концентрацию инициатора, однако это ведет к падению скорости реакции и росту капиталовложений в реакционный узел, что требует оптимизации условий процесса по экономическим критериям. [4]
В этом случае с расходом инициатора концентрация радикалов не изменяется, скорость полимеризации не увеличивается. [5]
При вещественном инициировании по мере расхода инициатора ( катализатора) скорость полимеризации снижается. [6]
При использовании обратимых систем резко снижается расход инициаторов. [7]
Подставим это выражение в уравнение скорости расхода инициатора. [8]
При вещественном инициировании в ходе полимеризации винилпирролидона происходит частичный расход инициаторов ( перекиси водорода), что ведет к расширению молекулярно-весового распределения. Поскольку в медицине может быть использован Поливинилпирролидон с определенным и относительно узким распределением молекулярных весов, были предприняты попытки получения такого полимера путем радиационного инициирования. При этом имелось в виду, что скорость радиационного инициирования, определяемая мощностью дозы, будет равномерной, а постоянную концентрацию мономера для обеспечения достаточно узкого молекулярно-весового распределения, следует поддерживать непрерывной добавкой свежего мономера. [9]
 |
Схема регулирования процесса полимеризации этилена под. [10] |
Соотношение расходов этилена и инициатора поддерживается оператором путем изменения расхода инициатора, при этом стремятся получить наилучшую степень полимеризации. Оператор, кроме того, вручную управляет выгрузкой полимера из отделителя. [11]
Соотношение расходов этилена и инициатора поддерживается оператором путем изменения расхода инициатора; при этом стремятся получить наилучшую степень полимеризации. Оператор, кроме того, вручную управляет выгрузкой полимера из отделителя. Необходимость вмешательства человека при управлении процессом полимеризации объясняется отсутствием надежных датчиков и возможностью разложения этилена и полиэтилена. [12]
 |
Принципиальная схема получения гексахлорциклопентадиена. [13] |
Стадия жидкофазного хлорирования: температура 90 - 100 С; расход инициатора ( порофора) 2 - 2 5 кг на 1 т поли-хлорпентанов; мольное соотношение изопентана к хлору составляет 1: ( 6 5 - - 7 0); съем с 1 м3 реакционного объема - 190 кг / ч полихлорпентанов. [14]
При этом в ходе процесса ММР олигомера постоянно меняется: по мере расхода инициатора средняя молекулярная масса олигомера увеличивается. [15]
Страницы: 1 2 3