Cтраница 3
Для разложения фосфата в камерном процессе применяют концентрированную фосфорную кислоту. Оптимальная концентрация упаренной экстракционной фосфорной кислоты в камерном процессе составляет 50 - 54 % P2Os при разложении фосфоритов и 52 - 55 % при переработке апатитового концентрата. Расход фосфорной кислоты при переработке фосфоритов близок к сте-хиометрическому, яри переработке апатитового концентрата расход фосфорной кислоты на реакцию составляет 105 - 110 % сте-хиометрической нормы, рассчитанной по первому водородному иону. [31]
Несмотря на весьма малую летучесть фосфорной кислоты, унос ее в виде паров при такой значительной рециркуляции реакционной газовой смеси и высокой температуре достигает 0 4 - 0 5 кг / час с 1 м3 катализатора, что может вызывать коррозию аппаратуры и ограничивает длительность нормальной работы катализатора до 500 - 600 час. В связи с этим была разработана технология непрерывной подачи свободной фосфорной кислоты в реакционную газовую смесь на входе в реактор, нейтрализации ее щелочью на выходе из реактора и регенерации фосфорной кислоты из полученных при нейтрализации солей. Это позволило увеличить длительность работы катализатора до 1500 час, заметно сократить расход фосфорной кислоты и значительно уменьшить коррозию оборудования. [32]
Рост себестоимости на Уваровском заводе вызван увеличением по сравнению с 1970 г. расхода фосфорной кислоты и ее себестоимости, а также расхода мела и извести. Все это привело к удорожанию себестоимости только по сырьевой слагаемой на 43 руб. 26 коп. [33]
Однако вследствие низкого содержания питательных веществ ее стоимость ( с учетом доставки удобрения на поле) значительно повышается. Заводская себестоимость нитроаммофоски выше, чем фос-форнокислотной нитрофоски, в связи с расходом относительно дорогой фосфорной кислоты, тогда как в процессе приготовления нитрофоски содержание Р2О5 частично увеличивается в результате азотнокислотного разложения апатита. [34]
Для разложения фосфата в камерном процессе применяют концентрированную фосфорную кислоту. Оптимальная концентрация упаренной экстракционной фосфорной кислоты в камерном процессе составляет 50 - 54 % P2Os при разложении фосфоритов и 52 - 55 % при переработке апатитового концентрата. Расход фосфорной кислоты при переработке фосфоритов близок к сте-хиометрическому, яри переработке апатитового концентрата расход фосфорной кислоты на реакцию составляет 105 - 110 % сте-хиометрической нормы, рассчитанной по первому водородному иону. [35]
Стехиометрическую норму фосфорной кислоты для определенного фосфатного сырья рассчитывают с учетом указанных реакций и наличия нейтрализующих ( CaO, MgO, R2OS) и кислотных ( H2SO4) примесей в исходном растворе экстракционной фосфорной кислоты. На первой стадии при непрерывном смешении фосфата и фосфорной кислоты взаимодействие протекает в подвижной суспензии, жидкая фаза которой содержит фосфорную кислоту, монокальцийфосфат и другие растворимые продукты реакции. Концентрация их в жидкой фазе зависит от температуры, концентрации и нормы расхода фосфорной кислоты. Этот этап разложения, идущий вначале быстро, но постепенно замедляющийся вследствие нейтрализации фосфорной кислоты, заканчивается, когда жидкая фаза насыщается фосфатами кальция. [36]
Такой способ зашиты приводит к удовлетворительному решению вопроса для внутренней части реактора. Для исключения коррозирующего действия фосфорной кислоты на бы и теплообменники, расположенные вне реактора, кислоту, вносимую в жидкой форме, сепарируют после из реакционной зоны и возвращают на катализатор путем ин - жекции ее контактирующей смесью. Возврат фосфорной кислоты, как отмечается в патенте [ 2lJ, практически устраняет коррозию в процессе прямой гидратации этилена и сводит к расход фосфорной кислоты. [37]
Ранее [3] на основе уравнения изобары были рассчитаны константы равновесия протекающих реакций нейтрализации фосфорной кислоты, значение которых позволило определить режим ведения процесса с образованием моно - или диаммонийфосфата. На практике при регулировании химического cocTaiBa удобрений приходится предусматривать ведение процесса с образованием смеси солей моно - и дифосфатов аммония, что дает возможность изменять соотношение фосфора и азота в получаемом продукте. В связи с этим при получении удобрений с различным заданным химическим составом необходимо иметь зависимость отношения массы фосфора к массе аммиачного азота в продукте от значения регулируемых параметров. При получении этой зависимости, с использованием методов математического планирования эксперимента, в качестве регулируемых параметров могут быть выбраны: Х - расход псевдоожижающего агента; Х2 - температура псевдоожижающего агента; Х3 - расход фосфорной кислоты; Х4 - расход свободного аммиака плава или газообразного аммиака, вводимого в смеси с псевдоожижающим агентом. [38]
Образовавшаяся в результате гидролиза фосфорная кислота концентрировалась и реагировала с фосфоритом. Источником монокальцийфосфата может служить простой или, лучше, двойной суперфосфат. Для более полного разложения фосфорита рекомендуется повторение, циклов процесса путем увлажнения полученного первоначально и измельченного продукта. В зависимости от соотношения между фосфоритом и мо-нокальцийфосфатом ( или кислотой) усвояемая PaOs может частично находиться в водорастворимой форме. Концентрация усвояемой PaOs в продукте, полученном с применением фосфорной кислоты, близка к двойному суперфосфату, а при использовании серной кислоты выше, чем в простом суперфосфате. Расход фосфорной кислоты на разложение фосфорита ( на единицу усвояемой PaOg в продукте) составляет примерно 3Д от обычного при производстве двойного суперфосфата. [39]