Cтраница 3
Расход материалов и энергии на 1 т готового фосфора и количества получаемых побочных продуктов и отходов сильно колеблется в зависимости от состава сырья, мощности печей и др. В качестве примера можно привести следующие цифры. [31]
Расход материалов на опалубку свай определен из расчета одновременного бетонирования трех свай. [32]
Схемы пролетных строений с дощато-гвоздевыми фермами. [33] |
Расход материалов подсчитан па I м длины расчетного пролета при однорядных опорах. [34]
Расход материалов подсчитан при однорядных опорах. [35]
Расход материалов а 1 м - площади соединения составляет: резинового клея 1 5 кг; лейконата: для ЛХ-120 0 225 кг и для капроновых лент 0 5 кг. [36]
Расход материалов для монтажа соединительной муфты типа СЧ и СЧм: битуминозная масса, кг: для муфт СЧ-40 - 4, СЧ-50 - 5, СЧ-60 - 7, СЧ-70 - 9; для муфт типа СЧм-40 - 2, СЧм-50 - 2 5, СЧм-60 - 3 5, СЧм-70 - 4 5; припой марки ПОС-30 соответственно 0 12; 0 18; 0 24; 0 35 кг и 0 17; 0 18; 0 24; 0 35 кг; припой марки А - 0 07 - 0 1 кг для муфт СЧ и СЧм; жир паяльный - 0 03 - 0 05 кг; проволока стальная оцинкованная диаметром 1 4 мм-0 08 кг; лента смоляная для уплотнения горловины - 0 6 - 0 8 кг; ветошь обтирочная - 0 3 кг. [37]
Расход материалов для монтажа ответвительной муфты типа От, Оу и Ок: битуминозная масса, кг: От и Оу-40 - 6; От и Оу-50 - 7 5; От и Оу-60 - 10 5; От и Оу-70 - 13 5; Ок-40 - 8; Ок-50 - 10; Ок-60 - 14 и Ок-70 - 18; припой марки ПОС-30 соответственно 0 18; 0 27; 0 36; 0 52; 0 24; 0 36; 0 48 и 0 7 кг. [38]
Расход материалов на изготовление подвесных приспособлений составляет примерно 5 - 8кГна 1 ж2 покрываемой поверхности в смену. [39]
Расход материалов на изготовление подвесных приспособлений составляет примерно 5 - 8 кг на 1 м2 покрываемой поверхности в смену для однослойного покрытия. [40]
Заделка кабеля с применением защитных покрытий резиновой изоляции.| Заделка кабеля с резиновой или полиэтиленовой изоляцией с применением поли-винилхлоридных трубок. [41] |
Расход материалов приведен применительно к кабелю сечением 2 5 мм. [42]
Расход материалов и энергии на 1 т адсорбента, по данным испытаний на Рубежанском химическом комбинате, составляет 0 204 т антрацита, 197 мъ природного газа, 1 64 т пара низкого давления и 30 квт-ч электроэнергии. [43]
Расход материала определяется заданной производительностью сушилки, которая, как правило, должна быть постоянной. При изменении расхода материала с целью внесения регулирующих воздействий производительность сушилки может оказаться ниже расчетной, что нежелательно. Кроме того, если работа сушилки жестко связана с работой других аппаратов, то изменение расхода материала вообще недопустимо. Для стабилизации расхода применяют автоматические дозаторы. [44]
Расход материалов в граммах на один квадратный метр покрываемой поверхности определяется путем умножения показателей потерь раствора на содержание в г / л каждого компонента, принятое в рецептуре по технологическому процессу. [45]