Cтраница 1
Расход мономера, катализатора, растворителя и регулятора молекулярной массы влияет на степень превращения мономера в полимер е в меньшей степени, чем остальные параметры. [1]
Расход мономера на 1 т сухого продукта не превышает 1050 - 1070 кг, вспомогательных продуктов - 1 - 2 кг. [3]
Расход мономеров в процессах ( 1 л) и ( 2 и) очень мал по сравнению с их расходом в процессах ( 3 и) и ( 4 и), ( 5 и), ( 6 и) и в дальнейшем не учитывается. [4]
Расход мономера па 1 т сухого продукта не превышает 1050 - 1070 кг, вспомогательных продуктов - 1 - 2 кг. [6]
Отношение расхода мономера к количеству распавшейся перекиси бензоила величина постоянная. Это значит, что при полимеризации А. [7]
W - скорость расхода мономера, определяемая кинетич. [8]
С увеличением ее скорость расхода мономеров в реакции снижается, и наоборот. [9]
На основании полученных данных вычислен расход мономеров по мере роста глубины превращения. Представленные данные свидетельствуют о значительной однородности продукта сополимеризации по составу. [10]
Это требование означает, что расход мономера обусловлен практически только реакцией роста и долей всех остальных реакций в расходе мономера можно пренебречь. Во всех практически важных случаях это равносильно требованию, чтобы кинетическая длина цепи, как и длина молекулярной цепи, была велика по сравнению с единицей. [11]
При синтезе макромолекул с высоким молекулярным весом расход мономеров на реакцию роста значительно превосходит расход на реакции образования начального активного центра, обрыва и передачи цепи. [12]
Если длина цепи мала, то скорость расхода мономера не может быть принята равной скорости его исчезновения только в результате реакции роста цепи; в уравнение необходимо ввести члены, учитывающие расход мономера в реакциях инициирования и передачи цепи. В общем случае это довольно просто. [13]
Снижения себестоимости производства полипропилена можно достигнуть уменьшением расхода мономера, повышением стереО Специфичности катализатора, более полной утилизацией побочных продуктов ( в основном атактического полипропилена, который по свойствам подобен полиизобутилену), поисками более эффективных вспомогательных веществ для - вымывания катализатора, что повлечет за собой использование более простого оборудования и, соответственно, снижение капиталовложений, по-в ы ш ен и ем пр ои зв од ител ь-н о сти установки. [14]
В таких условиях для системы полиэтилен - акрилонитрил [20] расход мономера на прививку в 102 - 103 раз больше, чем позволяет диффузия, и поэтому прививка происходит только на поверхности. [15]