Cтраница 2
Сравнительные показатели четырех методов получения фенола. [16] |
Способ этот хорошо разработан, поэтому далее теперь получаемый фенол не дороже и расход бензола ниже, чем при применении других, технологически более совершенных методов. [17]
Дихлорбензолы являются в данном случае нежелательными побочными продуктами, образование которых приводит к пере расходу бензола и хлора. Таким образом, одной из основных проблем хлорирования бензола является получение возможно меньших количеств дихлорбензолов. [18]
Здесь У /, У2 ( з V, Х з - относительные по отношению к расходу бензола) мольные расходы соответственно Б, ИПБ, ПАБ, катализаторного комплекса и пропилена, моль. [19]
Особенностями процесса алкилирования бензола пропиленом на фосфорном катализаторе являются: 1) отсутствие реакций переалкилирования, что приводит к нерациональному расходу бензола и олефина та образование полиалкилбензолов ( их либо сжигают, либо подают на специальную установку переалкилирования); 2) образующийся изопропилбензол содержит 0 5 - 1 0 % олефинов, которые в дальнейшем ингибируют его окисление при получении фенола, что требует специальной гидроочистки. [20]
Прн увеличении общего количества израсходованного бензола содержание дихлорбензола, незначительное вначале, возрастает нее больше, начиная приблизительно с 60 % расхода бензола, и при 100о / 0 расхода бензола достигает максимума ( в 80 / 0), тогда как количество хлорбензола при этом отвечает 20 % превращения. [21]
Используя уравнение ( 1), можно показать, что при начальном содержании фенола 500 мг / л и коэффициенте распределения а 2 35 [12, 13] расходу бензола ниже критического, равного 40 %, отвечает остаточное содержание фенола 85 - 90 мг / л при 6 - 10 теоретических ступенях экстракции. [22]
Прн увеличении общего количества израсходованного бензола содержание дихлорбензола, незначительное вначале, возрастает нее больше, начиная приблизительно с 60 % расхода бензола, и при 100о / 0 расхода бензола достигает максимума ( в 80 / 0), тогда как количество хлорбензола при этом отвечает 20 % превращения. [23]
Потребность США в бензоле для химической промышленности в 1957 г. оценивается приблизительно в 1115 тыс. т, что составляет увеличение более чем на 50 % по сравнению с 1954 г. В распределении расхода бензола по потребителям ( табл. 55) больших изменений не предвидится. [24]
Потребность США в бензоле для химической промышленности в 1957 г оценивается приблизительно в 1115 тыс. т, что составляет увеличение более чем на 50 % по сравнению с 1954 г. В распределении расхода бензола по потребителям ( табл. 55) больших изменений не предвидится. [25]
Что касается бензола ( а также и частично спирта), то он все время циркулирует внутри системы, не удаляясь из нее. Расход бензола на обезвоживание поэтому весьма невелик, и вызван лишь теми неизбежными потерями, которые имеют место на всякой установке, главным ооразом от неплотноеги ее частей. [26]
Расход бензола составляет 100 - 150 мл. После окончания отбора никельпорфиринов элюировали УОП хлороформом, продвижение которых по колонке хорошо заметно по их темно-вишневой окраске. Расход хлороформа составляет 120 - 150 мл. [27]
Для удаления следов жидкой фазы и для промывки аппарата в напорный мерник загружают бензол, который выдавливают тем же путем. Чтобы сократить расход бензола, промывку следует производить небольшими порциями; при такой промывке первые порции бензола перегоняются за счет высокой температуры прибора и, попадая в холодильник и приемник, промывают их. После промывки прибор продувают воздухом в течение 2 - 3 мин. Если необходимо иметь полный вес жидкой фазы, то из растворов, получаемых при промывке, необходимо отогнать растворитель. [28]
Модифицирование носителя производят в кварцевом реакторе, обогреваемом электропечью, в токе газа-носителя - гелия, содержащего пары бензола. Объем модифицируемого носителя 40см3, расход бензола 1 г / ч, скорость газа-носителя 40 - 45 см3 / мин. Реакцию выполняют в течение определенного времени ( табл. 4), после чего доступ бензола в реактор прекращают, а полное охлаждение образца осуществляется в атмосфере инертного газа. [29]
Из приведенного примера видно, что рециркуляция пропилена, полученного в стадии алкилирования, увеличивает производительность этого комплексного процесса. Таким образом, возрастает количество додецилена, поступающего на алкилирование, и тем самым вызывается необходимость соответствующего увеличения расхода бензола и реагента - серной кислоты. [30]