Cтраница 3
Схема регенеративного процесса.| Схема процесса меркапсол очистки бензина. [31] |
Расход водяного пара - - Д составляет всего 14 5 - 29 кг на 1 м3 очищенного бензина. [32]
Расход водяного пара при давлении 5 атм и при перегреве до 210 - 220, составляет 4 6 - 7 0 т кислоты. [33]
Расход водяного пара я углекислого ггза регулировали соответ - ( вуюцими кранамя и измеряли дроссельными расходомерами. [34]
Расход водяного пара на 1 м3 ( СО Н2) с ростом отношения С: Н повышается примерно на 5 %, соответственно снижению выхода ( СО Н2); аналогично повышается и расход исходного топлива. [35]
Принципиальная технологическая схема получения газа по способу Топсе-СБА для синтеза аммиака и спиртов. [36] |
Расход водяного пара при производстве газа по этому способу невелик. Избыток его направляют в паровую турбину, благодаря чему значительно снижается расход электроэнергии в производстве аммиака. [37]
Расход водяного пара обычно невелик и составляет 1 5 - 3 % массы исходного сырья. Поэтому вносимое водяным паром тепло также мало и заметной роли в образовании потока паров в нижней части колонны не играет. По этой же причине начальная температура водяного пара, поступающего в нижнюю часть колонны, на тепловом балансе сказывается мало, причем она может быть как выше, так и ниже температуры получаемого остатка. [38]
Принципиальная схема установки с испарителем конструкции. [39] |
Расход водяного пара на испарение 1 кг жидкости укладывается в пределы 0 2 - 25 кг. Суммарная высота испарителя при использовании водяного пара составляет 1330 мм, а при использовании горячей воды - 1680 мм. [40]
Расход водяного пара в основном зависит от перегоняемого сырья. При отгонке легких дестиллатов расход пара исчисляется несколькими процентами. [41]
Расход водяного пара на атмосферных нефтеперегонных установках обычно составляет 1 2 - 3 5 % и на вакуумных 5 - 8 о от сырья, подвергающегося перегонке. [42]
Расход водяного пара на смешение с сырьем зависит от температуры конца кипения сырья и увеличивается с утяжелением его состава. [43]
Расход водяного пара составляет 1 5 - 2 0 % в расчете на целевой продукт. [44]
Схема контроля работы основной колонны установки АВТ ( К-2. [45] |