Расход - песок
Cтраница 3
Результаты испытаний, проведенных Шэклоком, показали, что при заданных величинах отношений заполнитель: цемент и В / Ц наивысшая удобоукладываемость смеси была получена при пониженном расходе песка на заполнителе с прерывистым зерновым составом. [31]
Дробеструйные установки по своему устройству не отличаются от пескоструйных; давление воздуха составляет 0 5 - 0 6 МПа, расход дроби по весу в 30 - 35 раз меньше расхода песка. [32]
Более детальные исследования, позволившие оценить влияние размеров частиц песка на степень очистки поверхности воды от загрязнения нефтепродуктами, были выполнены по ортогональным композиционным матрицам планирования эксперимента второго порядка [87] при варьировании двух факторов: навески песка в пределах 2 - 18 г, соответствующих расходу песка в пределах 1 - 9 г / см3 нефти, и размера частиц в переделах 0 18 - 0 44 мм. [33]
Песок из резервуара вновь подается пескоструйным насосом в бункер, а оттуда на повторное применение. Расход песка составляет 4 - 6 кг / л воды. [34]
Расход песка колеблется в зависимости от профиля пути, веса поезда, состояния погоды, регулировки форсунок, а также индивидуальных навыков машинистов. Нормы расхода песка учитывают различие профилей пути и температуры воздуха. [35]
Подогрев стыка путем обсыпки горячим песком слоем не менее 0 3 - 0 4 м рекомендуется применять для трубопроводов малых диаметров, так как при больших диаметрах требуется много песка. Предварительно для уменьшения расхода песка следует частично засыпать приямок талым грунтом. [36]
 |
Дробеструйная установка БДУ-32. [37] |
Гидропескоструйная очистка отличается тем, что вместо сухого песка для очистки поверхностей используется смесь песка с водой. При этом устраняется выделение пыли и уменьшается расход песка. Сущность этого способа заключается в том, что на очищаемую металлическую поверхность подают под давлением струю песка и воды. [38]
 |
Сопло-насадка для пескоструйной очистки внутренней поверхности труб.| Двухрожковый соплодержатель для пескоструйной очистки внутренней поверхности. [39] |
При обработке внутренней поверхности труб штангу вместе с пескоструйным соплом перемещают с равномерной скоростью внутри изделия. Количество проходов сопла зависит от диаметра и степени коррозии изделия, расхода песка и давления воздуха. Для полного удаления продуктов коррозии и окалины рекомендуется делать 3 - 5 двойных проходов при давлении воздуха 0 5 - 0 55 Мн / м2 ( 5 - 5 5 кГ / см2), в зависимости от состояния поверхности. После очистки металл должен приобрести ровный серебристо-матовый цвет. [40]
 |
Схема установки фирмы. [41] |
Сжигание осадков на ПО Усть-Илимский ЛПК ( три реактора фирмы Tsukishima Kikai Co. Максимальная агрегатная нагрузка одного реактора составила 44 9 т / сут сухого вещества, расход песка 2 т / сут; реактор загружают песком один раз в неделю. За время эксплуатации реакторов ( с апреля 1982 г.) конструктивных неисправностей не обнаружено. [42]
Пескоснабжающее хозяйство экипировочного пункта имеет склады сухого и сырого песка, пескосушилку и устройство для подачи сухого песка на тепловозы. Суточный расход песка на экипировочном пункте определяется по количеству тепловозов рабочего парка и норме расхода песка каждым тепловозом в зависимости от его осности, сцепного веса и выполняемой работы. [43]
В качестве резервуаров для песка применяются баки с коническим дном и входной трубкой для закрепления всасывающего устройства. Давление воздухасостаиляет 4 - 6 атл, расход воздуха 0 5 - 0 7 м3 / мин, расход песка 2U - 30 кг / час. Для подачи воздуха используются пианги диаметром 9 5 мм, для песка - 19 мм. [44]
 |
Изменение объема песка. [45] |
Страницы: 1 2 3 4