Расход - проволока
Cтраница 3
 |
Примера применения электро - ков питания применяют спе-шлаковои сварки. циальные трансформаторы. [31] |
Элсктрошлаковая сварка имеет ряд преимуществ по сравнению с автоматической сваркой под флюсом: повышенную производительность, лучшую макроструктуру шва и меньшие затраты на выполнение 1 м сварного шва. Повышение производительности обусловлено непрерывностью процесса сварки, выполнением шва за один проход при любой толщине металла и увеличением сварочного тока в 1 5 - 2 раза. Макроструктура шва улучшается в результате отсутствия многослойное и получения более однородного по строению однопроходного шва. Затраты снижаются вследствие повышения производительности, упрощения подготовки кромок заготовок, уменьшения сечения шва, а также расхода проволоки, флюса и электроэнергии. [32]
Эта решетка наматывается на тонкую бумагу, обтягивающую металлическую пластинку размером 40 х 50 мм и толщиной 3 5 мм. Концы чувствительной решетки с медными выводами ( плю-щенка сечением 0 5 х 0 06 мм) соединяются пайкой или сваркой. Затем пластины с датчиками собираются в пакет и ставятся в термостат для полимеризации в течение 2 - 3 час. После полимеризации папиросная бумага с датчиками снимается с пластин и каждый датчик обрезается по размерам. Сопротивление датчиков замеряется на мостике постоянного тока типа УМВ. Расход проволоки диаметром 30 мк на датчик с базой 10 мм составляет 160 мм. [33]
 |
Правая сварка. [34] |
Горелку ведут слева направо, а присадочную проволоку перемещают вслед за горелкой. Пламя направляют на конец проволоки и уже сваренный участок шва. Мундштуком производят лишь незначительные поперечные колебания, а при сварке стали толщиной менее 8 мм мундштук передвигают вдоль оси шва без поперечных движений. Конец проволоки держат-погруженным в сварочную ванну и спиралеобразными движениями перемешивают им жидкий металл, что облегчает удаление окислов и шлаков. Тепло пламени рассеивается в меньшей степени и используется лучше, чем при левой сварке. Поэтому при правой сварке угол раскрытия шва можно делать не 90, а 60 - 70, что уменьшает количество наплавляемого металла, расход проволоки и коробление изделия от усадки металла шва. [35]
Автоматическую сварку по флюсу применяют для металла толщиной 10 - 35 мм. Возможна сварка одной и двумя проволоками, чаще - сдвоенной электродной проволокой, обеспечивающей более высокую стойкость металла шва против образования пор. Кроме прямых электродов используют также зигзагообразные. Односторонние швы во избежание вытекания сварочной ванны сваривают на временной стальной подкладке. Двусторонние швы при всех условиях сваривают на подкладке. Сварку ведут постоянным током обратной полярности без предварительного подогрева металла. Расход флюса составляет 15 - 20 % по отношению к расходу проволоки. Полный провар кромок при сварке алюминия достигается при токе, примерно в 3 раза меньшем, чем при сварке стали, что связано в основном с меньшей плотностью алюминия. [36]
Страницы: 1 2 3