Cтраница 1
Расход рутения ( в пересчете на металлический) на 1 т 100 % NaOH ( см. стр. [1]
Показано, что расход рутения на тонну хлора и содержание кислорода в хлоре снижается с ростом плотности тока и уменьшением рН электролита. Сделан вывод о целесообразности проведения хлор-ного электролиза при максимально допустимой плотности тока и pF анолита 2 - 3 вместо 4 - 5, реализуемого в настоящее время в промышленности. Электрохимическое и коррозионное поведение ОРТА сопоставлено с поведением отдельных компонентов покрытия. Установлено, что в процессе хлорного электролиза ( рН 2) происходит значительное обеднение поверхностных слоев покрытия по рутению при неизменном перенапряжении реакции выделения хлора и внедрение в покштие большого количества хлора. В сильнокислнх растворах, наоборот, покрытие обогащается рутением. [2]
Поляризационные кривые выделения кислорода на ОРТА [ 30 % ( мол ] в 1 н. растворе H2SO4 в зависимости от температуры раствора. [3] |
В условиях получения гипохлоритов расход рутения растет с ростом концентрации ионов С1О - и температуры. [4]
Однако этих данных недостаточно для расчета расхода рутения в условиях промышленного процесса электролиза. [5]
Колотыркина и В. В. Лосева, установлено, что с увеличением плотности тока расход рутения на тонну полученного хлора уменьшается. [6]
При возрастании рН анолита от 2 до 4 5 ( скаа 300 кг / м3, ia 2 - 103 А / м2) расход рутения увеличивается вдвое. [7]
Анодные поляризационные кривые в расплаве Явяо - кяо. [8] |
Установлена возможность практически полного анодного окисления рутения, гальванически осажденного на титан, при толщине 0 3 - 0 5 мкм в расплавах нитратов, что соответствует закладке рутения 3 - 5 т / иг и отвечает расходу рутения при изготовлении анодов для диафрагменного процесса получения хлора. [9]
При изучении механизма износа активного покрытия анода установлено, что часть рутения ( около 12 % от общего расхода) уносится в виде соединений с хлор-тазом. Расход рутения зависит от многих параметров процесса. Так, снижение концентрации хлорида натрия в анолите от 300 кг / м3 ( рНа 1 9, 4 87 С, г а 2 - 103 А / м2) до 100 кг / м3 и затем до 50 кг / м3 приводит к увеличению расхода рутения соответственно в 2 9 и 6 3 раза. [10]
Существенным затруднением является то, что при малых межэлектродных расстояниях возникают короткие замыкания между электродами, приводящие к увеличению потерь платины. Они менее чувствительны к коротким замыканиям; кроме того, расход рутения небольшой, он составляет около 0 1 г на 1 т едкого натра. Такими анодами не только снабжаются новые конструкции электролизеров, но и старые конструкции переоборудуются на ОРТА. [11]
Увеличение себестоимости по сравнению с планом на 22 6 % в Чапаевском заводе химических удоорений наблюдается по всем статьям затрат, кроме статьи Цеховые расходы, по которой завод имеет некоторое снижение против плана. Удорожание себестоимости по статье Сырье и материалы произошло за счет повышения цены на соль поваренную, перерасхода графитированных анодов в результате низкого качества их, расхода рассола на производство, который s плане не был предусмотрен и расхода рутения в связи с включением в работу электролизеров с металлоокисными анодами; по статье Энергетика, s результате удорожания пара и электроэнергии постоянного тока. [12]
Увеличение себестоимости по сравнению с планом на 22 6 / 1 в Чапаевском заводе химических удобрений наблюдается по всем статьям затрат, кроме статьи Цеховые расходы, по которое завод имеет некоторое снижение против плана. Удорожание себестоимости по статье Сырье и материалы произошло за счет повышения цены на соль поваренную, перерасхода графитированных анодов в результате низкого качества их, расхода рассола на производство, который в плане не был предусмотрен и расхода рутения в связи с включением в работу электролизеров с металлоокисныыи анодами; по статье Энергетика, в результате удорожания пара и электроэнергии постоянного тока. [13]
Токоподвод к раме производится с помощью полых титановых стержней 4, которые для улучшения электропроводимости заполняют медью. На поверхность просечного титанового листа нанесены несколько слоев композиционного покрытия состоящего из смеси оксидов рутения и титана. Расход рутения не превышает 0 07 - 0 1 г / т хлора. [14]
Оксидно-рутениевый анод.| Устройство для опускания графитового анода. [15] |