Расход - промывочная вода
Cтраница 2
Из данных табл. 4.23. видно, что при температуре нефти в конце трубопровода 20 С и расходе промывочной воды 4 24 % в резервуарах головных сооружений, работающих в обычном для них режиме, была получена обессоленная ( до 40 мг / л) нефть. [16]
Из данных табл. 37 видно, что при температуре нефти в конце трубопровода 20 С и расходе промывочной воды 4.24 % в резервуарах головных сооружений, работающих в обычном для них режиме, была получена обессоленная ( до 40 мг / л) нефть. Себестоимость обессоливания нефти по этой технологической схеме не превышает 6 коп / т подготовленной нефти. Обессоленная нефть может быть получена и при использовании воды с добавлением деэмульгаторов или без HPIX [140] и путем смешения обезвоженной нефти с обессоленной в определенных пропорциях. [17]
Возможность обессоливания нефти при низком расходе реагента ( до 10 г / т) при одновременном снижении расхода промывочной воды до 5 % была показана при обработке нефти Ромашкинского месторождения н Азнакаевской УКПН, отстойная аппаратура которой была снабжена трубчатыми каплеобразователями. Интенсификация процессов разрушения эмульсии перед отстойниками ступени обезвоживания достигнута с помощью одно-секционного каплеобразователя длиной 300 м, диаметром 250 мм. [18]
 |
Непрерывная промывка водой нейтрализованного парафина. [19] |
Необходимо отметить, что увеличение скорости подачи парафина на промывку почти в 2 раза не вызвало увеличения расхода промывочной воды и составило в среднем около 13 % на сырье. [20]
Возможность обессоливания нефти при низком расходе реагента ( до 10 г / т) при одновременном снижении расхода промывочной воды до 5 о была показана при обработке нефти Ромашкннского месторождения на Азнакаевской УКПН, отстойная аппаратура которой была снабжена трубчатыми каплеобразователями. Интенсификация процессов разрушения эмульсии перед отстойниками ступени обезвоживания достигнута с помощью односекционного каплеобразователя длиной 300 м, диаметром 250 мм. [21]
Для интенсификации процесса промывки под слой подают сжатый воздух, что одновременно позволяет ускорять процесс промывки и сокращать расход промывочной воды. [22]
В процессе эксплуатации установки было отмечено разрушение полистирольного гранулированного слабоосновного анионита, сопровождающееся снижением его обменной емкости и увеличением расхода промывочной воды при регенерации. Данный анионит имел обменную емкость - 1 000 г-экв 1м3 при расходе NaOH 57 кг на 1 м3 ионита. [23]
Производительность описанного дезинтегратора - 40 - 60 тыс. м3: час газа; развиваемый напор 150 - 200 мм вод. столба, расход промывочной воды 0 5 - 0 75 л / м3 газа, расход энергии 5 - 6 квт-ч на 1000 м3 газа. [24]
Между торцом электрода и диском образуется неоднородное электрическое поле, которое более эффективно для труднообессоливаемых нефтей, а более высокая напряженность поля позволяет снизить расход промывочной воды до 1 % от расхода нефти. [25]
Между торцом электрода и диском образуется неоднородное электрическое поле, которое более эффективно для труднообессоливаемых нефтей, а более высокая напряженность поля позволяет снизить расход промывочной воды до 1 % на нефть. [26]
Применение секционных каплеобразовате-лей позволяет существенно увеличить производительность установок, улучшить качество подготовленной нефти, снизить расход де - эмульгатора и температуру процесса, уменьшить капитальные и эксплуатационные затраты, снизить расход пресной промывочной воды до 2 - 3 %, осуществить процесс обессоливания нефти различных типов без применения электрического поля, перевести обезвоживающие установки на режим обессоливания нефти без их расширения, стабилизировать режим их работы. [27]
 |
Сравнительная характеристика тканей и микросеток. [28] |
Расход промывочной воды составляет 1 - 3 % от количества профильтрованной воды. [29]
Очистка фильтра от задержанных магнитных частиц осуществляется при вращении вала и одновременной промывке обратным током воды в течение нескольких минут. Расход промывочной воды составляет 2 - 3 объема фильтра. В нижней части фильтра имеется улавливающий карман для осевшего шлама. Более мелкие частицы окислов, вплоть до коллоидных, намагничиваются и практически полностью задерживаются в слое подключенного ионитного фильтра. Слипшиеся частицы, задержанные в ионитном фильтре, притягивают вновь поступившие на фильтр омаг-ниченные частицы. [30]
Страницы: 1 2 3