Расход - промывочная вода
Cтраница 3
Фильтр задерживает 3 г Fe на 1 кг шариков; его промывают при нормальной работе один раз в неделю. Расход промывочной воды составляет примерно 0 3 % нормальной часовой пропускной способности фильтра. Так как промывка фильтра длится несколько минут, то резервный аппарат не нужен. [31]
Эффективность процесса определяется суммарным количеством извлеченного из раствора вещества. Затраты связаны с расходом промывочной воды. [32]
Точность показания промышленных солемеров порядка 0 1 - 0 2 мг / л в условном пересчете на NaCl достаточна для контролирования процесса вымывания. Действительно, при расходе промывочной воды 100 т / час ошибка в определении количества вымытых солей будет 20 г / час, а при общей продолжительности промывки в 10 час. [33]
В других случаях время такой обработки может составлять 3 - 5 мин и менее. Большие потенциальные возможности снижения расхода промывочной воды имеются и при обессоливании угленосной нефти. [34]
При этом оказалось, что объемные расходы промывной воды и пара одинаковы. В пересчете на конденсат пара его расход составил около 1 % расхода промывочной воды, а концентрация в нем нефтепродуктов выше, чем при промывке водой. Этот конденсат практически не увеличивает расход воды через очистные сооружения. Пробное пропаривание фильтра проводилось по условиям эксплуатации по истечении более короткого промежутка времени, чем это требуется до достижения максимальной насыщенности слоя. [35]
 |
Схема двухступенчатого синтеза углеводородов из СО и Н2 при атмосферном давлении. [36] |
Дезинтегратор - высокопроизводительный динамический газопромыватель, в котором сочетаются действие центробежной силы и мокрое осаждение и создается дополнительный напор для дальнейшего транспортирования газа. Производительность дезинтегратора 40 - 60 тыс. м3 газа в час; развиваемый напор 1 5 - 2 5 кПа; расход промывочной воды 0 5 - 0 85 л на 1 м3 газа; расход электроэнергии 5 - б кВт - ч на 1000 м3 газа. [37]
Для любой схемы внутрикотловых устройств важной характеристикой является доля уловленных ими в парогенераторе неорганических примесей от общей концентрации их в питательной воде. Применительно к парогенераторам с паропромывочными устройствами этот показатель зависит от: а) разности концентраций солей и кремниевой кислоты в паре, поступающем на промывочное устройство, и соответственно в промывочной воде; б) гидратной щелочности промывочной воды; в) отношения расхода промывочной воды к расходу пара; г) величины поверхности и продолжительности контактирования пара с промывочной водой; д) значений коэффициентов массообмена, характеризующих интенсивность перехода того или иного вещества, растворенного в воде, в промывочную воду. [38]
Промывка фильтра должна проводиться с такой интенсивностью, которая, обеспечивая вымывание осадков, не приводит к выносу зерен фильтрующего материала. Величина интенсивности промывки зависит от рода материала, размера его зерен, температуры промывочной воды и обычно составляет 15 - 18 л / ( м2 - сек) для кварцевого песка и 10 - 12 л / ( м2 - сек) для дробленого антрацита. Контроль за интенсивностью промывки осуществляется по расходу промывочной воды, измеряемому расходомером. Продолжительность промывки составляет 6 мин. По окончании взрыхляющей промывки первый, мутный фильтрат спускается в канализацию со скоростью 5 м / ч в течение 5 - 10 мин, после чего фильтр включается в нормальную работу. Во время работы фильтра постепенно заполняется осветленной водой промывочный бак. Продолжительность остановки фильтра на промывку и спуск первого фильтрата со всеми переключениями задвижек составляет около 20 мин. [39]
При измерении скорости потока с помощью кранов регулируют подачу воды через промывочные каналы. Подаваемая вода, препятствуя входу глинистого раствора при больших расходах, выходит из отверстий, через которые замеряют динамическое и статическое давления. Недостатком этой системы является необходимость внимательной регулировки расхода промывочной воды, так как при Q О в трубку будет проникать глинистый раствор и влиять на показания манометра. [40]
Обессоливание нефтей на заводах является одним из самых водоемких процессов. В настоящее время на обессоливание может затрачиваться до 20 % общезаводского расхода воды. Вследствие высокой стоимости очистки сточных вод, трудности их утилизации, а зачастую и недостатка пресной воды весьма актуальным является снижение расхода промывочной воды. [41]
Принцип действия прибора следующий: при изменении концентрации проходящего через датчик раствора изменяется его электропроводность, а в результате и одно из сопротивлений измерительного моста. Возникающая разность потенциалов усиливается электронным усилителем. Этим обусловлено перемещение пера и показывающей стрелки прибора. Подвижная система прибора кинематически связана с регулирующим клапаном, который изменяет расход промывочной воды, подаваемой в тройник смешения, и тем самым изменяет концентрацию раствора, поступающего на активацию. [42]
Чтобы определить давление жидкости перед сальниковым уплотнением в работающем насосе с полностью открытым вентилем 2, необходимо на 0 5 - 1 мин закрыть этот вентиль. Затем, открыв вентиль, следует установить давление подачи технической воды на 0 05 - 0 10 МПа выше измеренного. На практике часто работают с полностью открытым вентилем /, что приводит к большим потерям воды и энергии, затраченной на ее перекачивание. В соответствии с этим меняется расход промывочной воды через фонарное кольцо сальникового уплотнения. Чтобы исключить излишние затраты энергии и обеспечить необходимый расход промывочной воды, используют регуляторы расхода, автоматически поддерживающие приблизительно постоянный задаваемый расход промывочной жидкости независимо от колебаний давления в техническом трубопроводе. На рис. 10.17 показан один из регуляторов расхода. [44]
Арланская и бондюжская нефти являются тяжелыми, высоковязкими и высокосмолистыми. Вязкость и содержание смол для этих нефтей в 1 5 - - 3 0 раза выше, чем таковые для смеси нефтей. Смолы являются стабилизаторами нефтяных эмульсий, в зависимости от их содержания определяется устойчивость эмульсии и прочность пленки, образующейся вокруг глобул воды. Исследователями установлено, что устойчивость эмульсии повышается с повышением концентрации стабилизатора. Поэтому арланская и бондюжская нефтяные эмульсии являются высокоустойчивыми. После удаления основного количества солей и воды на I ступени остаются наиболее трудноудаляемые мельчайшие глобулы с высокопрочными пленками, расположенные друг отдруга на большом расстоянии. Испытания на промышленной ЭЛОУ [32] показали, что для разбавления оставшейся соленой воды с целью получения высокого эффекта обес-соливания требуется значительно повысить расход промывочной воды. Это позволяет ускорить процесс столкновения пресной и соленой воды, их слияние и последующее осаждение. Для удаления на II ступени остаточных солей из арланской нефти, содержащейся 74 % смол, требуется в два раза больше промывочной воды, чем для обессоливания смеси нефтей, содержащих 39 % смол. [45]
Страницы: 1 2 3