Cтраница 2
Зависимость концентрации органического загрязнения в выходящей воде s3 от концентрации активного ила в аэро-тенке п. [16] |
При изучении динамических характеристик потребления кислорода активным илом в качестве выходных величин y ( t) рассматривались: с ( мг / л), удельная скорость потребления кислорода г [ мг02 / ( ч-г активного ила) ], рН иловой смеси, концентрация микроорганизмов п ( г / л); в качестве входных воздействий x ( t): s - концентрация подаваемого органического субстрата ( сточной воды) ( мг БПК / л), п ( г / л) и расход подаваемого воздуха QB ( л / мин) в виде единичных скачков или б-функций. [17]
Зависимость концентрации органического загрязнения в выходящей воде s3 от концентрации активного ила в аэро-тенке п. [18] |
При изучении динамических характеристик потребления кислорода активным илом в качестве выходных величин y ( t) рассматривались: с ( мг / л), удельная скорость потребления кислорода г [ мгО2 / ( ч-г активного ила) ], рН иловой смеси, концентрация микроорганизмов п ( г / л); в качестве входных воздействий x ( t): s - концентрация подаваемого органического субстрата ( сточной воды) ( мг БПК / л), п ( г / л) и расход подаваемого воздуха QB ( л / мин) в виде единичных скачков или б-функций. [19]
Резкое повышение температуры приводит к рекристаллизации и изменению структуры поверхности катализатора. Расход подаваемого воздуха регулируется по повышению температуры в реакторе. Температура более 550 С не допускается, так как при 590 - 600 С ( и выше) происходит возгонка молибдена и резко снижается активность катализатора. [20]
У горелок с улиточным подводом воздуха воздухозакручивающий аппарат выполнен в виде улитки. Регулирование расхода подаваемого воздуха производится шибером, установленным на подводящем патрубке. [21]
Когда режим барботажа становится равномерным и зафиксированным для опытов, приступают к экспериментам путем изменения одного из факторов, влияющих на барботаж газа в жидкости. К таким факторам относятся изменения глубины погружения барботера, расход подаваемого воздуха в барботер и замена барботажного устройства. [22]
Механизм регулирования числа оборотов 3 работает так. При отсутствии нагрузки шарики 8, находясь в крайнем положении, перекрывают отверстия 9, уменьшая расход подаваемого воздуха, а тем самым скорость вращения и мощность щетки. При увеличении нагрузки на щетку происходит обратное явление. [23]
Эти уравнения были выведены проф. Однако в них не полностью учтены все факторы, влияющие на процесс очистки, в частности не было учтено влияние расхода подаваемого воздуха. [24]
Таким образом, изменение компонентного состава и свойств битума в первую очередь зависит от процесса окисления и состава исходного сырья. При окислении остатка выше 450 С синтетических нефтей месторождений Аралтобе и Акший нет особых расхождений по физико-химическим свойствам. Из материального баланса видно, что на выход конденсата влияет расход подаваемого воздуха, температура процесса и природа остатка синтетической нефти. При расходе воздуха 2 л / мин и температуре окисления 220 С выход конденсата составляет от 2 4 до 3 6 вес, %, воды - от 1 2 до 1 3 вес, %, С увеличением температуры окисления от 250 до 280 С и расходе воздуха 5 и 8 л / мин-кг выход конденсата составил от 2 8 до 5 5 вес. Из данных материального баланса было также видно, что выход конденсата и воды независимо от температурных факторов и расхода воздуха распределены почти равномерно. [25]
Системы аэрации air aqua ( рис. 5) представляют собой серию полиэтиленовых труб, снабженных специальными клапанами, по которым распределяется воздух, подаваемый компрессором. Полиэтиленовые трубы укладываются на дно пруда; во избежание их всплывания они снабжены в нижней части грузом - свинцовым кабелем. Клапаны для аэрации жидкости обычно располагаются из расчета 800 шт. По дну пруда в г. Нью-Джерси уложено 5 26 км полиэтиленовых труб со 128 тыс. клапанов. Расход подаваемого воздуха при давлении 0 6 кгс / см2 составляет 8 6 м3 / мин, что обеспечивает скорость подъема воздушных пузырьков, выходящих из клапанов, порядка 0 3 м / сек. Указанные полиэтиленовые трубы уложены таким образом, что выходящий из них поток воздуха как бы разделяет образующимися завесами весь объем пруда на 98 ячеек. В пределах каждой ячейки создаются условия ламинарного движения жидкости, что обеспечивает достаточно полное осаждение на дно взвешенных веществ. Образующийся на дне осадок подвергается распаду в результате происходящих процессов аэробной стабилизации. Система аэрации air aqua обеспечивает не только эффективное снабжение воды кислородом воздуха, но и создает благоприятные условия для перемешивания воды. [26]
Система аэрации air aqua ( рис. 16) представляет собой серию полиэтиленовых труб, снабженных специальными клапанами, по которым распределяется воздух, подаваемый компрессором. Полиэтиленовые трубы укладываются на дно пруда. Клапаны для аэрации жидкости обычно располагаются из расчета 800 шт. По дну пруда в г. Нью-Джерси уложено 5 26 км полиэтиленовых труб со 128 тыс. клапанов. Расход подаваемого воздуха при давлении 0 06 МПа / см2 составляет 8 6 м3 / мин, что обеспечивает скорость подъема воздушных пузырьков, выходящих из клапанов, порядка 0 3 м / с. Указанные полиэтиленовые трубы уложены таким образом, что выходящий из них поток воздуха как бы разделяет образующимися завесами весь объем пруда на 98 ячеек. В пределах каждой ячейки создаются условия ламинарного движения, что обеспечивает достаточно полное осаждение на дно взвешенных веществ. Образующийся на дне осадок подвергается распаду в результате происходящих процессов аэробной стабилизации. Система аэрации air aqua обеспечивает не только эффективное снабжение воды кислородом воздуха, но и создает благоприятные условия для перемешивания воды. [27]
Восстановление производится в специальном аппарате продувкой отработавшего сорбента воздухом с температурой около 200 С. Установка ( рис. 31) состоит из вентилятора с электроприводом, электроподогревателя для воздуха и двухконусного бака-реактиватора с тепловой изоляцией, в котором производится восстановление сорбента. При рабочей высоте бака реактиватора 1 500 мм и диаметре 600 мм установка обеспечивает единовременное восстановление 120 кг сорбентов. Необходимая мощность электроподогревателя составляет 20 кет с учетом разогрева установки в течение 40 - 60 мин. Сорбент загружают через верхний, а разгружают через нижний боковой люк с помощью перфорированного выдвижного листа. Расход подаваемого воздуха регулируют шибером. При работе установки измеряют температуру термопарами в верхней, средней и нижней частях аппарата. Воздух подается в минимальном количестве, обеспечивающем стекание основной массы поглощенного сорбентом масла без его воспламенения и восстановление всего сорбента при температуре, не превышающей 500 - 600 С. Продолжительность обжига колеблется от 4 до 12 ч в зависимости от емкости печи. [28]
Предприятие IV размещается в многоэтажном здании. В продольных стенах имеются оконные проемы шириной 3 87 м и высотой 2 62 м, заполненные витринным стеклом в алюминиевом переплете. Отопление, как и в других герметических помещениях, комбинированное: местными нагревательными приборами и воздушное - совмещенное с кондиционированием. Вентиляция приточно-вытяжная с механическим побуждением; вытяжная вентиляция имеет помимо общеобменного оборудования также и местное у рабочих мест для локализации вредностей. Общеобменная приточно-вытяжная вентиляция запроектирована и выполнена с разводкой воздуха в технических этажах над цехами. Расход подаваемого воздуха в цех составляет 60 м3 / ч на одного рабочего. Установки кондиционирования имеют автоматическое регулирование и дистанционное управление, которое в период обследования находилось в стадии монтажа и доработки. [29]
Схема воздушного охлаждения турбогенератора Т2 - 12 - 2. [30] |