Расход - формальдегид
Cтраница 1
Расход формальдегида может быть снижен путем предварительной обработки растворов с высокой концентрацией азотной кислоты отходящими газами, содержащими окись азота. [1]
Расход формальдегида в значительном избытке был, по-видимому, обусловлен большими потерями его во время термообработки замоченной в растворе пергаментной бумаги. В идеальном случае формальдегид должен был бы сохраняться до тех пор, пока не достигнута температура реакции и во время протекания реакции. То, что мембраны из фенолсульфоната натрия, полученные в полупромышленном масштабе, обладали худшими свойствами по сравнению с мембранами, полученными в лаборатории, было, вероятно, обусловлено улетучиванием формальдегида. [2]
 |
Влияние дубления формальдегида на свойства белкового волокна. [3] |
Чем больше расход формальдегида, тем больше химических связей образуется между макромолекулами и меньше усадка волокна. [4]
Однако при уменьшении расхода формальдегида необходимо увеличить время контактирования реагентов в реакторе для достижения требуемой степени конденсации, вследствие чего уменьшается производительность установки. [5]
 |
Схематич. подпрограмма смеси мономеров 1 и II. [6] |
Так, при поликонденсации формальдегида с ксилено-лом, фенолом или мочевиной контроль параметров процесса осуществляется по расходу формальдегида. [7]
Для выяснения соотношения метилольных групп в орто - и пара-положениях в фенолоформальдегидных полимерах сумму метилольных производных определяют по расходу формальдегида при конденсации с фенолом. Количество о-метилолфенола определяли колориметрически по его цветной реакции с раствором железоаммонийных квасцов. [8]
 |
Относительная реакционная способность олефинов по отношению к формальдегиду. [9] |
Цель процесса заключается в получении мономера, и атаку изобутилена следует направить селективно не только для того, чтобы свести к минимуму расход формальдегида, но главным образом для предотвращения дальнейшего образования диенов и других побочных продуктов. [10]
Независимо от действующей концентрация фенола я формальдегида при одном и том же относительном ( по отношению к введенному в реакцию фенолу) расходе формальдегида ( как это было установлено) достигается одно я то же соотношение концентраций получающихся продуктов оксиметилирования. Это позволяет оценивать в системе относительные концентрации, связывающие отдельные компоненты. [11]
При таком видоизменении процесса практически удается использовать повторно всю серную кислоту ( за вычетом остающейся в промывных водах после промывки арен-формальдегидной смолы) и снизить расход формальдегида. [12]
Процесс ацеталирования должен проводиться в таких условиях, чтобы взаимодействие альдегида с поливиниловым спиртом протекало по возможности межмолекулярно, а не внутримолекулярно. Это дает возможность уменьшить расход формальдегида. Однако пока нет достаточно надежных методов раздельного определения числа внутри - и межмолекулярных ацетальных связей, и поэтому не удается изучить влияние различных факторов на соотношение скоростей реакции внутримолекулярного и межмолекулярного ацеталирования поливинилового спирта. [13]
Существенное влияние на выход метриола оказывает мольное соотношение исходных реагентов. При изменении мольного соотношения формальдегида и пропионового альдегида от 4 до 10 выход метриола повышается на 7 - 8 %, но при этом увеличивается расход формальдегида от 2 7 до 3 2 моль на 1 моль пропионового альдегида. Так как формальдегид еще достаточно дорог, целесообразно работать при меньшем соотношении. [14]
Так, метилольные соединения получаются при реакции 360 г парафино-фенола, 10 г Ва ( ОН) 2 и 30 6 г параформа в 30 г горячей воды в течение 4 - 11 ч при 75 - 80 С. Перед окончанием реакции смесь выдерживают в течение 3 - 6 мин при 150 С. Расход формальдегида составляет примерно 0 86 моля. Последующее взаимодействие парафинофенола с фенолом ( 240 г фенола, 30 г воды, 6 4 см H2S04) происходит в течение 1 ч при 102 С. После охлаждения до 80 С в смесь добавляют еще Ва ( ОН) 2 ( 24 г), параформ ( 88 5 г) и выдерживают около 45 мин при 75 - 80 С. Конец выдержки определяют по времени отверждения пробы смолы. [15]
Страницы: 1 2