Cтраница 3
В связи с этим было предложено большое число расчетных выражений для определения, коэффициентов расхода форсунок малой производительности при истечении из них реальной жидкости. [31]
В отличие от форсунок малой мощности ( менее 200 кг / ч) коэффициент расхода форсунок большой мощности снижается при увеличении вязкости и при снижении давления распиливаемой жидкости. В этом случае сказывается ( косвенно) влияние абсолютного размера выходного отверстия форсунки. [32]
Из выражений ( 68) и ( 69) следует, что чем меньше коэффициент расхода форсунки и больше корневой угол факела, тем труднее равномерно распределить жидкость вокруг оси факела и тем точнее нужно выдерживать соосность сопла и камеры закручивания. Чтобы свести к минимуму эксцентричность сопла, целесообразно изготовлять распылитель форсунки в виде неразъемной детали. [33]
От абсолютных размеров диаметра сопла зависит также и характер влияния вязкостных свойств и давления жидкости на коэффициент расхода форсунок. [34]
Конструктивные особенности исследованных ими форсунок с входными каналами круглого и прямоугольного сечений оказались таковыми, что коэф-фициентты расхода форсунок с входными каналами различной конфигурации мало отличались между собой и хорошо укладывались на теоретическую кривую. [36]
Из этой формулы следует, что решающее влияние на величину капель оказывают скорость истечения суспензии из сопла, радиус сопла и коэффициент расхода форсунки. На величину гранул оказывает влияние величина влажности суспензии. Скорость истечения суспензии зависит от давления распыления и плотности суспензии. Последняя однозначно связана с влажностью суспензии. [37]
Из сопоставления уравнений ( 47) и ( 64) видно, что коэффициент В является функцией АЯ, диаметра сопла, коэффициента расхода форсунки и давления распыления. Так как в промышленных сушилках значения этих величин сохранялись постоянными или колебались в узких пределах, то это обусловило примерно постоянное для каждой сушилки значение коэффициента В. [38]
Точность выполнения остальных размеров распылителя ( высоты камеры закручивания, длины сопла, длины входных каналов) не оказывает большого влияния на характеристику расхода форсунки. Однако и эти размеры следует выдерживать у всех форсунок по возможности одинаковыми. [39]
Как видим, для сильно раскрытой форсунки ( Сс 0 785) форма входных кромок тангенциальных каналов и, следовательно, их гидравлическое сопротивление оказывают существенное влияние на величину коэффициента расхода форсунки, тогда как при большом значении Сс это влияние пренебрежимо мало. [40]
Из формулы ( 74) следует, что при заданных Wo, № 2 и dz z удельный влагосъем в объеме факела одной форсунки возрастает с увеличением диаметра сопла и коэффициента расхода форсунки. [41]
Вода, впрыскиваемая с помощью форсунок в поток газа, под действием аэродинамических сил дробится на отдельные капли, которые при распылении тем мельче, чем больше скорость истечения жидкости относительно потока газа, плотность газа и чем меньше диаметр сопла и коэффициент расхода форсунки, а также вязкость и поверхностное натяжение. [42]
Как показывают расчеты, потери энергии в закрытой центробежной форсунке ( Сс 2) при действующей характеристике Лд 10, что соответствует большинству встречающихся в практике случаев, сравнительно невелики и в первом приближении ими можно пренебречь, что существенно упрощает анализ влияния трения в камере закручивания на коэффициент расхода форсунки. [43]
Схема течения жидкости в форсунке с длинной камерой закручивания. [44] |
По мере увеличения длины камеры закручивания возрастает поверхность трения и, как следствие, уменьшается момент количества движения потока жидкости, поступающей в сопло форсунки. При этом увеличивается коэффициент расхода форсунки и снижается угол факела распыливания. В форсунках с большой длиной камеры закручивания течение жидкости приобретает более сложный характер, чем в форсунках с короткой камерой. [45]