Расход - форсунка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Когда мало времени, тут уже не до дружбы, - только любовь. Законы Мерфи (еще...)

Расход - форсунка

Cтраница 4


46 Изменение коэффициента неравномерности в зависимости от числа входных каналов.| Изменение коэффициента неравномерности в зависимости от величины эксцентрицитета сопла по отношению к камере закручивания -. а - 6 мм. б - 0е0 25 мм. [46]

А неравномерность распределения увеличивается. Следовательно, чем меньше коэффициент расхода форсунки и больше корневой угол факела, тем труднее получить равномерное распределение жидкости вокруг оси факела и тем точнее должна выдерживаться соосность сопла и камеры закручивания. Для устранения возможности сдвига сопла по отношению к камере закручивания целесообразно изготовлять распылитель в виде неразъемной детали ( рис. 139), что позволит свести к минимуму эксцентричность сопла.  [47]

Теории истечения идеальной и реальной жидкостей не учитывают влияния на величину коэффициента расхода высоты вихревой камеры. Из приведенных на рис. 26 данных видно, что при увеличении высоты камеры коэффициент расхода форсунки возрастает и соответственно уменьшается угол распыления. Это связано, по-видимому, с уменьшением эффекта закручивания жидкости. Существует, вероятно, некоторая предельная длина вихревой камеры, при которой форсунка начинает работать, как прямоструйная.  [48]

Кроме того, при расчете центробежной форсунки, основанном на принципе максимального расхода, не учитываются конструктивные особенности входа в сопло, что может также привести к существенным неточностям. В действительности же в зависимости от конструкции входа в сопло поток жидкости сжимается, поэтому коэффициент расхода форсунки в рассматриваемом случае может принимать значения от 0 5 до 1 в зависимости от физико-химических свойств жидкости.  [49]

50 Зависимость коэффициента расхода от диаметра камеры форсунки при распылении суспензии cv i5 г / см3 и т ] 49 спз ( сплошная линия и воды ( пунктирная линия. [50]

По данным Л. А. Клячко, коэффициент трения зависит не только от вязкости жидкости, но и от весовой производительности форсунки, которая при прочих равных условиях определяется давлением распыления. Увеличение давления распыления должно привести к уменьшению коэффициента трения и, следовательно, к уменьшению коэффициента расхода форсунки.  [51]

Ерастова [153] установлено, что при перепаде давления АР 8 - ч - 5 кГ / см2 температура подаваемой воды не должна превышать 373 К, так как при Тт 383 К производительность форсунки снижается, а при дальнейшем повышении температуры жидкости падает до нуля. Даже при повышении давления в форсунке до 30 кГ / см2 уже при Гш 473 К коэффициент расхода форсунки падает с 0 5 до 0 4 и ниже.  [52]

Затем по формуле ( 119) находим число Рейнольдса, для чего подставляем значения и ZA, полученные на первом этапе расчета. Затем по формуле ( 71) находим ZA, по уравнению ( 72) рассчитываем коэффициент расхода ц, и при помощи формулы ( 42) определяем коэффициент расхода форсунки относительно сопла цс.  [53]

Учитывая приведенные соображения, внесем изменения в уравнения, полученные в предыдущем разделе. В целях упрощения поставленной задачи учтем первоначально только пристеночное трение жидкости. Далее, при определении коэффициента расхода форсунки, к точности расчета которого предъявляются высокие требования, будем учитывать и внутреннее трение жидкости.  [54]

Анализ зависимости толщины пленки от диаметра сопла показывает, что, с одной стороны, имеет место пропорциональная зависимость между этими величинами, а с другой, увеличение диаметра сопла приводит к систематическому снижению коэффициента расхода, а следовательно, и толщины пленки. При этом, естественно, первое влияние существенно больше второго, что и определяет утолщение пленки и угрубление распыла при переходе от форсунок малой производительности к форсункам большой производительности. Из рассмотрения зависимостей толщины пленки от вязкости и давления жидкости следует, что характер этого влияния зависит от производительности форсунок, ибо коэффициент расхода форсунок малой производительности возрастает с увеличени-нием вязкости и снижением давления, а такое же изменение этих факторов в случае истечения жид.  [55]

С помощью формул ( 107) и ( 108) и построен график на рис. 83, показывающий изменение коэффициента расхода центробежной форсунки и коэффициента заполнения ее сопла в зависимости от величины А. На рис. 83 дана также кривая корневого угла раскрытия факела форсунки в зависимости от геометрической характеристики А форсунки. При Л0 ( закручивание потока отсутствует) угол раскрытия факела также равен нулю. С увеличением А р асимптотически возрастает до ср 180, не достигая их, однако, и при весьма больших А, причем коэффициент расхода форсунки резко снижается.  [56]

Экспериментальные исследования истечения кипящей жидкости через центробежную форсунку показали, что из сопла вытекает паро-жидкостная смесь, а не чистый пар. Размер парового вихря зависит не только от геометрических характеристик форсунки, но и от паросодержания на выходе из нее. В сопловом отверстии поток состоит из двух слоев: жидкого периферийного слоя в форме кольцевой пленки и паровой сердцевины. При сильном дросселировании ( при большом паросодержании) на входе в форсунку заметно увеличение парового вихря. При истечении кипящей жидкости коэффициент расхода форсунки значительно меньше, нежели при истечении некипящей жидкости; максимальная плотность орошения смещается к центру факела; уменьшается угол при вершине факела. Очевидно, что эти особенности обусловлены вскипанием жидкости внутри форсунки.  [57]

В качестве сопел используют стандартные фильеры ( форма Е5) из карбида вольфрама. Для уменьшения износа винтовой вставки на ее конце закрепляется круглая пластинка также из карбида вольфрама. Опыт эксплуатации форсунок с диаметром сопла 6 5 - 8 мм при давлении распыления Р 25 - - - т - 30 атм показал, что наибольшему износу подвергаются кольцо и кромки каналов на входе в камеру. Изнашивается также корпус форсунки. Дальнейшее увеличение срока службы форсунки достигнуто путем изготовления винтовой вставки из карбида вольфрама и замены кольца переходной втулкой, в которую вкладывается вставка. Суженный конец втулки служит вихревой камерой. В винтовых форсунках изменение коэффициента расхода при прочих равных условиях достигается изменением угла наклона винтовой канавки к оси форсунки. Это обусловлено снижением эффекта закручивания потока и увеличением гидравлических потерь на входе в вихревую камеру. Более целесообразно и в винтовых форсунках изменять коэффициент расхода форсунки варьированием отношения площади входных каналов к площади сопла.  [58]



Страницы:      1    2    3    4