Расход - защитный газ
Cтраница 3
I 200 А, U 15В, t s 0 6 м / мин, расход защитного газа ( аргон) 20 л / мин, подача 4 2 мм / об, обратная полярность, основание столба дуги смещено на 25 мм от зенита, вылет электрода 18 мм. [31]
 |
Основные данные установок УДАР-300 и УДАР-500. [32] |
Оборудование для газоэлектрической сварки состоит из источников сварочного тока, аппаратуры для подачи и контроля расхода защитного газа, сварочных автоматов и полуавтоматов, горелок-держателей, а также вспомогательных приборов и приспособлений. [33]
А, напряжение 14 - 15 В; защитный газ - смесь 50 % Аг 50 % Не, расход защитного газа 0 57 м3 / ч; скорость сварки 2 4 мм / с; радиус скругления кромок 2 4 мм; 12 проходов. [35]
На рис. 7.4 показаны совмещенные графики изменения основных параметров режима и условий выполнения этой операции во времени: Q - расход защитного газа; А - межэлектродный зазор; i ] - сварочный ток; vj - сварочное напряжение; L - перемещения электрода вдоль кромок заготовки; т - текущее значение времени. Промежутки времени выполнения элементов сварочной операции обозначены римскими цифрами: / - закорачивание электрода на изделие; / / - выход на рабочий режим; / / / - сварка в рабочем режиме; IV - выход из режима сварки; V - защита газовой среды остывающего металла конца шва; VI - демонтаж сварной детали из приспособления. [36]
 |
Компрессоры 1ЦЦК - 7 / 300 - 14 / 12 и 2ЦЦК - 10 / 300 - 12 / 10 в корпусе. [37] |
Система контроля и управления обеспечивает изменение по месту и дистанционный контроль основных параметров, а также предупредительную сигнализацию при снижении расхода защитного газа, при повышении давления выше номинального в системе токо-вводов, при изменении заданного перепада давления. [38]
 |
Схема рекуперации паров углеводородов с применением системы. [39] |
ВПВ); второй - при 30 % - ной концентрации ВПВ в коллекторе сбора паров включает аварийный сигнал и увеличивает расход защитного газа, подаваемого на продувку; третий - регистратор, оповещает о 50 % - ной концентрации ВПВ за пунктом удаления конденсата. Для защитного газа предусмотрен также запасной газгольдер. Возможность применения описанной системы определяется наличием несернистого горючего газа и возможностью его использования в качестве топлива. [40]
 |
Схема газового потока при местной защите зоны сварки.| Схемы сварки неплавящимся ( а и плавящимся ( б электродами в защитных газах. [41] |
Качество струйной защиты зависит от конструкции и размеров сопла 1, расстояния L от среза сопла А-А до поверхности свариваемого материала и расхода защитного газа. Надежная защита металла гарантирована только в пределах ядра потока, максимальная длина Н которого наблюдается при ламинарном истечении газа из сопла. Применяют различную форму проточной части сопла: коническую, цилиндрическую и профилированную. Для улучшения струйной защиты на входе в сопло в горелке устанавливают мелкие сетки, пористые материалы и т.п., позволяющие дополнительно выравнивать поток газа на выходе из сопла. Расход защитного газа должен обеспечивать ламинарное истечение струи. [42]
A, U 35 В, us 0 1 м / мин, амплитуда колебаний 25 мм, частота колебаний 60 мин 1, расход защитного газа ( аргон) 6 л / мин, расход газа ( аргон), подающего порошок 1 2 л / мин. [43]
 |
Режимы полуавтоматической сварки медных шин под слоем флюса. [44] |
А; напряжение на дуге 40 - 45 В; диаметр вольфрамового электрода 6 мм; расход плазмообразующего газа ( аргон) 2 - 3 л / мин, расход защитного газа ( аргон или азот или их смесь) 5 - 10 л / мин, ток вспомогательной дуги 30 - 50 А. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5