Высокий расход - пар
Cтраница 2
Прямодеиствующие паровые насосы обладают рядом достоинств: готовностью к пуску в любой момент, надежностью в работе, простотой ухода, легкостью регулирования подачи, не требуют специальных двигателей. Они, однако, неэкономичны вследствие высокого расхода пара. [16]
С другой стороны, при низких расходах жидкости данная высота затворных перегородок может не обеспечивать удовлетворительного контакта между жидкостью и газом. Высокие расходы жидкости способствуют захлебыванию при среднем или высоком расходе пара, но могут вести к недостаточному распределению паров при их низком расходе. В интервале, ограниченном этими крайними случаями, работа тарелки будет обычно удовлетворительной. [17]
 |
Электролитический каскад с каскадом КИО. [18] |
Концентрирование дейтерия до высокой конечной концентрации в одном каскаде нецелесообразно из-за огромного содержания дейтерия в жидкости, заполняющей аппаратуру схемы, и очень большого расхода пара. Использование схемы концентрирования с каскадами ступеней изотопного обмена связано с высоким расходом пара, особенно на начальных ступенях, где концентрированию подвергаются большие жидкостные потоки. На последних стадиях концентрирования, где потоки невелики, применение каскадных схем со ступенями изотопного обмена очень удобно. Расход пара в этом случае невелик. [19]
Вода не является хорошим реагентом для концентрирования сернистого ангидрида. Из-за малой растворимости в ней SO2 приходится использовать большие количества воды, что вызывает высокий расход пара. [20]
Вода не является хорошим реагентом для концентрирования сернистого ангидрида. Из-за малой растворимости в ней SOa приходится использовать большие количества воды, что вызывает высокий расход пара. [21]
 |
Структура себестоимости штапельного волокна нитрон. [22] |
Дальнейшее усиление механизации и автоматизации производственных процессов в этих цехах может серьезно сказаться на повышении производительности труда. Характерной особенностью производства волокна нитрон, что должно учитываться при размещении предприятий, является сравнительно высокий расход пара и воды, обусловленный применением мокрого способа формования волокна и необходимостью осуществлять ряд водных обработок. Так, расход пара на технологические нужды достигает 30 г ( без производства сырья), а расход воды - 530 - 600 куб. [23]
Способ гидродистилляции обладает целым рядом недостатков. Главный из них - низкая степень насыщения паровой фазы эфирным маслом, что обусловливает малую скорость извлечения масла, высокий расход пара и большое количество дистллляционных вод. Для способа характерны также относительно большие потери масла с кубовым остатком и отработанными дистилляционными водами, химические изменения компонентов масла, особенно сложных эфиров, благодаря длительному контакту при высокой температуре с кислотами, имеющимися в сырье, возможность подгорания сырья, низкая удельная производительность аппаратов. [24]
Чаще всего на химическом комбинате объединяются производства по последовательной переработке исходного сырья. Комбинирование обеспечивает: комплексное использование сырья, включая использование отходов и побочных продуктов; экономию на транспортных расходах и на энергетических затратах ( возможно объединять энергоемкие производства с неэнергоемкими, например, производство карбида кальция и поливинилхлорида, а также производства с высоким расходом пара с производствами, дающими в качестве отхода пар, - аммиак и азотную кислоту, химические волокна и синтетический каучук); утилизацию отходов, экономию на общезаводских расходах. [25]
Высокий уровень жидкости и высокий расход пара повышают величину ЬГ. Коэффициент аэрации зависит от многих переменных, но наиболее важными из них являются расход пара, глубина затопления прорези и качество фракционируемой системы. [26]
Высокий уровень жидкости и высокий расход пара повышают величину ЬТ. Коэффициент аэрации зависит от многих переменных, но наиболее важными из них являются расход пара, глубина затопления прорези и качество фракционируемой системы. [27]
В новой схеме, как и в предыдущей, необходимое для реакции тепло подводится сильно перегретым паром, что обеспечивает нагрев сырья до температуры реакции в очень короткое время. Коксообразование на указанных установках незначительно. Кроме того, применение пара уменьшает затраты на разделение продуктов пиролиза и увеличивает чистоту получаемых непредельных углеводородов. Недостатком процесса является высокий расход пара, который составляет 8 - 9 те на 1 т - сырья. [28]
В новой схеме, как и в предыдущей, необходимое для реакции тепло подводится сильно перегретым паром, что обеспечивает нагрев сырья до температуры реакции в очень короткое время. Коксообразование на указанных установках незначительно. Кроме того, применение пара уменьшает затраты на разделение продуктов пиролиза и увеличивает чистоту получаемых непредельных углеводородов. Недостатком процесса является высокий расход пара, который составляет 8 - 9 т на 1 т сырья. [29]
Комбинированные котлы такого типа не требуют глубокого регулирования, так как обычно паровая нагрузка на собственные нужды котельной изменяется пропорционально изменению расхода теплоты на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение. Однако при включении всех топочных экранов прямоточных водогрейных котлов в качестве парообразующих контуров, включенных на выносные циклоны по безбарабанной схеме ( см. рис. 3.8), паропроизводительность таких комбинированных котлов может достигать 40 - 45 % номинальной нагрузки водогрейного котла. В некоторых случаях даже такие комбинированные котлы в сочетании с комбинированными котлами, работающими в чисто водогрейном режиме, могут достаточно успешно работать и покрывать потребление пара на технологические нужды, имеющие значительные сезонные колебания. Однако в этом случае поддержание постоянным достаточно высокого расхода пара является часто затруднительным, так как такой комбинированный котел одновременно выдает до 50 - 60 % теплоты в виде перегретой воды. В некоторых централизованных котельных, особенно при небольшом числе установленных комбинированных котлов, выдача такого количества перегретой воды значительно превышает средний расход на горячее водоснабжение. [30]
Страницы: 1 2 3