Высоковакуумный вентиль

Cтраница 3

Внутри стола размещен вакуумный блок. Он состоит из паромасляного насоса 8, ловушки 9, бачка предварительного вакуума 10, высоковакуумного вентиля 11 и двух вакуумных вентилей. Механический вращательный насос 12 устанавливается на полу и сильфо-ном 13 соединяется с вакуумным вентилем. В ловушку заливается жидкий воздух. К ней подсоединяется манометрическая лампа ЛМ-2, служащая для измерения высокого вакуума. Бачок предварительного вакуума служит для поддержания постоянного предварительного вакуума в системе и позволяет некоторое время работать при отключенном механическом насосе. К бачку присоединена термопарная лампа ЛТ-4, служащая для измерения предварительного вакуума. [32]

Если наличие реальной течи стало достаточно очевидным, то некоторые сведения о ее местоположении и величине могут быть получены из наблюдений изменения давления Др за период времени Д2 после того, как откачивающий насос будет отключен от камеры. Таким образом мы получим представление о размере течи и выясним, в какой части системы ( скажем, до или после высоковакуумного вентиля) она находится. Кроме того, определение скорости натекания в систему полезно в качестве отправной точки для сравнения с результатами дальнейших измерений того же типа. [33]

Для включения насоса СИН-5-4 необходимо установить ток накала спирали ионизатора 22 5 0 5 а; мощность разогрева штабика испарителя 185 5 вт; начальный интервал подачи проволоки должен быть равен 15 сек. После начала испарения титана разрежение в системе заметно улучшается, при этом следует снять зависимость изменения давления от времени. После перекрытия высоковакуумного вентиля откачка производится только сорбционно-ионным насосом, при этом студенты измеряют давление в зависимости от времени откачки через каждые 5 мин до установления в системе предельного вакуума порядка 10 - 7 тор. [34]

Высоковакуумный вентиль с электромагнитным уплотнением ( иногда такие вентили называют клапанами) показан на рис. 15, а. Электромагнит позволяет автоматизировать управление вентилем. На рис. 15, б показан высоковакуумный вентиль. Вакуумное уплотнение обеспечивается сплавом галлия, заполняющим кольцевую выточку корпуса вентиля, куда входят края клапана. Сплав плавится нагревателем 10; в выточке корпуса циркулирует вода, охлаждающая сплав в то время, когда затвор закрыт или открыт. [35]

Задача ослабления адсорбционной памяти оказалась особенно трудной при работе па приборе МС-1, имеющем ряд узлов, которые являются интенсивными источниками фона. К ним, в первую очередь, относятся высоковакуумные ловушки, конструкция которых не обеспечивала поддержание постоянного уровня жидкого азота. Изменение уровня жидкого азота в высоковакуумных ловушках во время съемки спектра за сравнительно короткий промежуток времени ( 40 - 45 мин) делало возможным попадание ранее сконденсировавшихся на их поверхности паров в область высокого вакуума и приводило к увеличению интенсивности фоновых линий в масс-спектре. Отсутствие высоковакуумных вентилей, позволяющих изолировать анализатор от диффузионных насосов после окончания работы, также отрицательно сказывается на уровне фона. [36]

Шток проходит через крышку на резьбе, и через резьбовую канавку внутрь корпуса проникает атмосферный воздух. Во избежание этого применяют специальное уплотнение - сильфонное или мембранное. Вакуумные вентили, работающие в среднем и низком вакууме, имеют литой чугунный или бронзовый корпус и крышки и резиновые уплотнители. Для высоковакуумных вентилей, работающих при давлении 10 3 - 10 8 мм рт. ст., требуются сварные или спаянные корпуса из прокатанного металла. Они также допускают применение уплотнений из резины или фторопласта. Вентили для сверхвысокого вакуума ( давление ниже 10 - 8 мм рт. ст.) изготовляют со сварными корпусами из коррозионностойкой стали с металлическими уплотнителями, допускающими прогрев вентиля для его обезгажи-вания. [37]

Высокотемпературный откачной пост. [38]

Вакуумная система поста ( рис. 20 - 5 6) включает в себя паромасляный насос / типа И. Ловушка представляет собой металлический сосуд, внутри которого помещается баллон, наполняемый жидким азотом. Соединение деталей вакуумной системы осуществляется металлическими трубками за исключением резиновой трубки, соединяющей механический и паромасляный насосы. Уплотнение достигается с помощью металлических прокладок, затягиваемых гайками между наконечниками и штуцерами. Для обезгажи-вания системы при откачке производится прогрев мягким пламенем горелки высоковакуумного вентиля, ловушки и манометрической лампы 7 типа ЛМ-2. Это необходимо особенно после перерыва в работе поста. [39]

Система состоит из двух частей, которые по мере необходимости подпаиваются к вводу в источник: одна служит для введения газообразных продуктов, вторая - для испарения и введения жидких образцов. Откачка обоих систем производится форвакуумным и диффузионным насосами. Обе системы изготовлены из стекла. Натекатель 15 представляет собой платиновую фольгу с 4 - 5 отверстиями диаметром 10 - 15 мк; фольга впаяна в стеклянную трубку, которая соединяется через коваровый переход с источником. Намотка из стеклянной ткани со вшитой в нее нихромовой проволокой обеспечивает равномерный, регулируемый с помощью автотрансформаторов ( ЛАТР) обогрев системы. Высоковакуумные вентили обогреваются специальными печами. Исследуемый образец в количестве 10 - 25 мг помещается в пробирку 12, которая присоединяется к системе. [40]

Вакуумные вентили, применяемые для проходных сечений Ду 200 и меньше, характеризуются перпендикулярным расположением штока по отношению к уплотняемой поверхности. Вентиль состоит из корпуса с седлом, клапана, крышки, уплотняющих приспособлений и штока. Клапан вентиля, который в закрытом состоянии должен быть плотно прижат к седлу, перемещается при помощи штока, проходящего через крышку корпуса. Крышка соединена с корпусом на металлической или резиновой прокладке. Шток проходит через крышку на резьбе, и через резьбовую канавку внутрь корпуса проникает атмосферный воздух. Чтобы избежать этого устраивают специальное уплотнение. Вакуумные вентили, работающие в среднем и низком вакууме, допускают применение литых чугунных или бронзовых корпусов и крышек и резиновых уплотнителей. Высоковакуумные вентили, работающие при давлении 10 - 3 - 10 - 8 мм рт. ст., требуют сварных или спаянных - корпусов из прокатанного металла. Они также допускают применение уплотнений из резины или фторопласта. [41]

При работе масс-спектрометра газ непрерывно поступает из пробы в ионный источник, рабочее давление которого значительно выше, чем в анализаторе. Поскольку источник и анализатор сообщаются, возникают технические трудности, связанные с поддержанием возможно большего перепада давления между источником и анализатором, как одного из условий работы масс-спектрометра. Желаемый перепад давлений достигается установлением необходимых соотношений между скоростью откачки соответствующей области и проводимостью вакуумных каналов. Конструируя ионный источник, стараются, чтобы его ионизационная камера соединялась с анализатором только через апертурную щель для прохода ионного луча. Таким образом, область донного источника отделяется от анализатора только щелью, которая представляет большое сопротивление молекулярному потоку газа. С помощью раздельной регулировки проводимости каналов откачки газа из источника и анализатора добиваются возможно большего перепада давлений между ними. Для облегчения регулирования откачки объемов источника и анализатора обычно используют два диффузионных насоса. Между охлаждающими ловушками и трубой масс-спектрометра предусмотрены высоковакуумные вентили, с помощью которых устанавливается необходимая скорость откачки указанных частей прибора. [42]

Страницы: 1 2 3