Cтраница 4
Противодавление за ЦНД выбирается, как указывалось, в широком диапазоне в зависимости от средств охлаждения и условий эксплуатации турбины. Это связано с особыми требованиями к проектированию последней ступени. Действительно, если, например, противодавление увеличивается в три раза и приблизительно в той же пропорции возрастает плотность пара, то при сохранении его объемного расхода и кинематики потока усилия от парового изгиба на лопатки также повышаются в три раза. Поэтому с ростом противодавления при одновременном увеличении массового расхода пара рабочие лопатки ЦНД должны иметь усиленные профили с большой хордой. При этом можно выполнять профили РЛ для различного вакуума приблизительно подобными и в основном сохранять аэродинамические свойства РК. [46]
Стационарная моечная машина ( рис. 1.2) имеет бак / емкостью 2 5 м3, в котором находится моющая жидкость. В качестве моющей жидкости применяется 3 - 5 % - ный раствор кальцинированной соды или 0 5 % - ный водный раствор мыла. Благодаря наличию парового змеевика 2, жидкость подогревается до 80 С. Температура жидкости контролируется манометрическим термометром. Массовый расход пара для нагрева жидкости составляет ориентировочно 150 кг / с. Для загрузки деталей, укладываемых в специальный ящик, служит тележка 3, которую по направляющим вкатывают в камеру промывки 4, расположенную в верхней части моечной машины. После этого камеры закрывают и включают электродвигатель насосной установки. [47]
Их спаи зачеканиваются в специальных каналах на глубине - 2 мм от наружной поверхности. Поправка на глубину заделки термопар в стенке трубы, как обычно, вводится расчетным путем. Для компенсаций различных температурных удлинений опытной трубы и кожуха применялся сильфон 5 из стали. Он приваривается одним концом к кожуху, а вторым к опытной трубе. Наружная поверхность опытного конденсатора покрывается защитным слоем тепловой изоляции. Потери с торцов составляют пренебрежимо малую величину. Наибольшие затруднения вызывают измерения температур пара и стенки, так как перепады температур при некоторых режимах составляют всего 2 - 3 С. Средняя скорость движения пара определяется по величине среднего массового расхода пара через конденсатор. Средние скорости пара изменялись в опытах от 3 4 до 26 8 м / сек, перепады температур составляли 1 0 - 57 С; давление изменялось в пределах 0 1 - 2 25 бар; значения коэффициентов теплоотдачи изменялись в пределах ( 4 - т - 400) Х XI О3 вт / м2 град. [48]
Нагрев воды на разных ступенях сильно меняется в зависимости от выпара. При малом выпаре нагрев воды на верхних ступенях незначителен. Вода нагревается в основном на нижних ступенях. С ростом выпара картина меняется, нагрев воды перемещается от нижних ступеней к верхним. С увеличением выпара растут количество пара и температурный напор на верхних ступенях, одновременно растет коэффициент теплоотдачи от пара к воде. Выпар влияет на недогрев воды. Недогрев воды Л t - a в нижней части колонки при выпаре около нуля составляет 3 - 4 С, при увеличении выпара до 10 кг / т он уменьшается до 0 3 - 0 5 С. Таким образом, величина выпара является средством изменения температурного режима деаэрационной колонки и регулирования ее работы. Непременным условием такого регулирования является наличие охладителя выпара достаточной производительности. Необходимость большего выпара в вакуумных деаэраторах диктуется, кроме указанных выше соображений, следующим: для быстрого отвода газов, выделяющихся из воды, требуется достаточно мощный несущий поток пара. Массовый расход пара прямо пропорционален плотности пара. Поэтому для хорошей вентиляции в вакуумных деаэраторах требуется массовый расход выпара по крайней мере в 3 - 4 раза больший, чем в атмосферных деаэраторах. [49]