Общий расход - водород
Cтраница 1
Общий расход водорода слагается из расхода на реакции, на рас творение в гидрогенизате, на отдув и потери. Основное количество водорода ( 60 - 93 % масс, от общего расхода) затрачивается на реакции и сравнительно мало растворяется в гидрогенизате, если давление при разделении фаз в сепараторе не слишком высокое - до 8 - 10 МПа. С углублением очистки увеличивается выход не только сероводорода и отгона, но и углеводородных газов - от метана до бутана включительно. [1]
 |
Зависимость расхода водорода от степени удаления серы из остатков кувейтской нефтв (. [2] |
Общий расход водорода в процессе в значительной мере также зависит и от парциального давления водорода в системе, так как с этим показателем связаны потери водорода на растворение и с отдувом. [3]
 |
Характеристика нефтяных остатков.| Характеристика топливных фракций. [4] |
Общий расход водорода при этом изменяется в пределах 2 3 - 3 8 % мае. [5]
Общий расход водорода в процессе гидрогенизации составляет 5 3 % от органического вещества технологического торфа; основная часть водорода может быть получена путем конверсии газов гидрогенизации. [6]
Общий расход водорода при этом составляет 4H / Pt; 2 атома водорода идут па восстановление и 2 - на последующую хемо-сорбцию. [7]
 |
Влияние условий гидроочистки на содержание примесей в гидрорафинате [ 46, с. 21 ].| Принципиальная схема среднетемпературной каталитической гидроочистки. [8] |
Общий расход водорода определяется не только содержанием, но и составом гидрируемых соединений. [9]
Общий расход водорода на гидрогенолиз одного моля соединений типа бензтиофенов составляет - 3 моля ( jlj. [10]
На промышленных установках гидроочистки общий расход водорода складывается из расхода на реакцию, отдув циркуляционного водородсодержащего газа для поддержания заданной концентрации водорода, расходаТна растворение и потери через неплотности си -, стемы. [11]
 |
Схема I - вариант Б. [12] |
В ней же приводятся показатели но общему расходу водорода, а также потребный объем основных реакционных аппаратов. Из рассмотрения данных таблицы следует заключить, что эти схемы обеспечивают безостаточную переработку всей сырой генераторной сланцевой смолы и качественное моторное топливо и химические продукты. [13]
Получение малосернистого ( S 1 %) котельного горючего сопровождается значительным ростом общего расхода водорода. [14]
Наиболее типичными условиями получения онитаксиальпых слоев арсенида галлия с использованием тримотилгаллия являлись следующие: общий расход водорода 15 s / мии, пары триметилгаллия в токе водорода ( концентрация 0 2 - 0 8 %) и разбавленный водородом арсин ( концентрация 10 %) вводили в реактор со скоростью 100 - 400 мл / мин, температуру подложки поддерживали в интервале 650 - 750е С. [15]
Страницы: 1 2 3