Cтраница 3
Проблема расчета долговечности конструкций при малоцикловом высокотемпературном нагружении связана с разработкой и обоснованием методов исследования напряженно-деформированного состояния их основных элементов, а также формированием и экспериментальным подтверждением критериальных соотношений, характеризующих предельное ( по условиям прочности) состояние. [31]
Метод расчета долговечности элементов конструкций, работающих в условиях высокотемпературного повторного нагружения, предусматривает рассмотрение процессов деформирования, накопления повреждений и разрушения в зонах концентрации напряжений и вне этих зон ( см. гл. [32]
Для расчета долговечности полимерных материалов нужно знать Ц1Щ - степень допускаемого изменения какого-либо параметра по сравнению с исходным значением. [33]
Для расчета долговечности полимерных материалов нужно знать степень допускаемого изменения какого-либо параметра по сравнению с исходным значением - функцию сплошности твердого тела. [34]
Метод расчета долговечности элементов конструкций, работающих в условиях высокотемпературного повторного нагружения, предусматривает рассмотрение процессов деформирования, накопления повреждений и разрушения в зонах концентрации напряжений и вне этих зон ( см. гл. [35]
Для расчета долговечности полимерных материалов нужно знать степень допускаемого изменения какого-либо параметра по сравнению с исходным значением - функцию сплошности твердого тела. [36]
Для расчета долговечности надрезанных деталей Пикетт и Грегори [18] использовали первоначально предложенный Стоуэллом метод, основанный на трудоемком анализе процесса упругоциклического действия. Так как при испытаниях с контролируемой нагрузкой ( мягкий режим) наблюдаются устойчиво высокие значения Kf, а при испытаниях с заданной деформацией или перемещением - устойчиво низкие значения Kf, то, вероятно, суммарная средняя деформация вследствие процесса одностороннего накопления более важна, чем увеличение коэффициента концентрации деформаций в пластической области. [37]
При расчетах долговечности по износу в основу также должен быть положен физический закон - зависимость износа от параметров, определяющих данный процесс. [38]
При расчете долговечности трубопровода от малоцикловой усталости важно знать размах колебаний рабочего давления. Эти значения практически просто определять на участках групп 1, 2 и 4, на которых размах колебаний линейно зависит от расстояния точки расчета от головной станции. В то же время для остальных участков необходима дальнейшая дискретизация на участки, в которых между крайними точками не будет возвышенности. При этом важно иметь в виду, что возможно изменение знака колебаний рабочего давления при остановке перекачки. [39]
При расчете долговечности работы пористых самосмазывающихся подшипников существенное значение имеет учет распределения температуры по сечению вкладыша. Проведенные исследования [7] показали, что толщина масляного слоя, определенная с полным учетом изменения температуры по сечению вкладыша, в два-три раза меньше, чем толщина слоя, определенная только с учетом изменения температуры по толщине вкладыша, и в 10 - 15 раз меньше толщины, определенной без учета изменения температуры. Проведенные исследования позволяют сделать вывод, что тепловое расширение масла в пористом подшипнике может иметь значение для обеспечения самосмазывания лишь в начальный период работы, когда необходимо обеспечить смачивание поверхности вала маслом, находящимся в порах. [40]
Аналогично проводятся расчеты долговечности и при других законах распределения действующих напряжений и уравнений кривых усталости. [41]
L Случайные процессы с про - [ IMAGE ] Зависимость коэффициента стой ( а и сложной ( б структурой вариации распределения долговечно05. [42] |
Аналогично проводятся расчеты долговечности и при других законах распределения амплитуд напряжений и уравнений кривых усталости. [43]
В основу расчетов долговечности вводят, как правило, значения нере-лаксированных технологических остаточных напряжений о ост, а уровнем и градиентом релаксации их на начальных этапах нагружения пренебрегают. При этом считается, что релаксация технологических остаточных напряжений происходит в основном на первых циклах нагружения без разделения их на поверхностные и объемные. [45]