Расчет - кинетика - процесс
Cтраница 2
В таких условиях диффузионные сопротивления в жидкой и газовой фазах соизмеримы; соответственно этому при расчете кинетики процесса необходимо знать коэффициенты массоотдачи для газовой ( 3Г) и жидкой ( 3Ж) фаз. [16]
Диаграмма влажного газа, используемая обычно для статических расчетов, в этом случае пригодна и для расчета кинетики процесса ( движущей силы), так как процесс сушки за небольшой интервал времени можно рассматривать как квазистатический. [17]
Несмотря на определенные трудности вследствие недостатка термодинамических величин при низких давлениях и особенно отсутствия данных для расчета кинетики процессов тепломассообмена, все же концепция рассмотрения процессов коррозии с позиций локальной концентрации примесей в жидкой фазе является сейчас более или менее общепринятой. [18]
Зная величину tK и остальные параметры, определяемые независимо друг от друга, можно вычислить величину yD, необходимую для расчета кинетики процессов на ЭЙ. [19]
Известно, что кинетика процесса синтеза аммиака зависит от многих факторов: от температуры, общего давления в системе и парциальных давлений газовых компонентов, активности катализатора, крупности его зерен, его пористости, от объемной скорости газа и др. Учесть влияние всех этих факторов на кинетику процесса экспериментально и теоретически очень трудно, вследствие чего до сих пор отсутствует строго научный метод расчета кинетики процесса и реакционной аппаратуры. Требуются дальнейшие исследования и теоретические обобщения по кинетике процесса, учитывающие влияние вышеуказанных факторов. [20]
В практике приходится иметь дело с частицами, различающимися не только размерами, но и формой. Расчет кинетики процессов растворения в таких системах представляет чрезвычайно большие трудности и не ожет дать достаточно точных результатов. [21]
Изложены общие принципы гранулообразования и его особенности для методов окатывания, прессования, кристаллизации на поверхности вещества и в инертной среде. Даны основы расчета кинетики процесса гранулирования, а также инженерных расчетов. Впервые рассмотрен процесс гранулирования, осложненный химическим взаимодействием, показаны взаимное влияние процессов, протекающих при гранулировании, принципы выбора целесообразных схем гранулирования, обеспечения надежности грануляторов. [22]
 |
Кривая кинетики процесса. [23] |
По механике переноса смешиваемой массы внутри смесителя их можно разделить на три группы: циркуляционные, объемного и диффузионного смешивания. Подобная классификация позволяет создать единые методики расчета кинетики процесса смешивания для смесителей конструктивно различных, но с одинаковым механизмом процесса перераспределения частиц в рабочем объеме смесителя. [24]
Эти задачи определяют содержание и последовательность расчетов. Затем составляют материальные и энергетические балансы, исходя из законов сохранения массы и энергии. Последующий этап представляет собой расчет кинетики процесса, определяющей его скорость. По данным о скорости и движущей силе при выбранном оптимальном режиме работы аппарата находят его рабочую поверхность или объем. Зная поверхность или объем, определяют основные размеры аппарата. [25]
Таким образом, критерий Nufl не является определяющим. Обычно в расчетах кинетики процессов массоотдачи N % - искомая величина. [26]
Эти задачи определяют содержание и последовательность расчетов. Пользуясь этими данными, находят предельные значения параметров процесса, необходимые для вычисления его движущей силы. Затем составляются материальные и энергетические балансы исходя из законов сохранения массы и энергии. Последующий этап представляет собой расчет кинетики процесса, определяющей скорость его протекания. По данным о скорости и величине движущей силы при выбранном оптимальном режиме работы аппарата находят его рабочую поверхность или объем. Зная величину поверхности или объема, определяют основные размеры аппарата. [27]
Расчет по этому алгоритму ведется в следующей последовательности. После ввода исходных данных, представляющих собой сведения о теплофизических характеристиках конденсированных жидкостей, паров, газа, насыщенного адсорбента и свойствах дисперсного слоя, ЭВМ проверяет условие, по которому определяется дальнейший порядок вычислительных операций. Если начальное содержание паров в адсорбенте больше содержания паров в первой критической точке ( UUKpl), то расчет ведется по уравнениям ( 58) - ( 61), относящимся к первому периоду десорбции. При UUKpl расчет ведется по уравнениям ( 73) - ( 83), описывающим процесс десорбции во втором периоде. Одновременно с расчетом кинетики процесса определяются режимные параметры системы конденсации по уравнениям ( 62) и ( 63), после чего проверяется соотношение между остаточным давлением в десорбере и заданным оптимальным значением. [28]
Теперь рассмотрим кинетику процессов, осложненных торможением продуктами реакции. Эти продукты могут адсорбироваться на поверхности катализатора и тем самым уменьшать поверхность, занятую реагирующим веществом. Очевидно, что это будет приводить к торможению процесса. Поэтому при расчете поверхности, занятой реагирующим веществом, следует учитывать адсорбцию продуктов распада. Для простоты будем рассматривать процессы, в которых адсорбируется и, следовательно, тормозит процесс только один продукт реакции. Расчет кинетики процесса, который тормозится несколькими конечными продуктами, принципиально такой же, как это будет показано ниже. [29]
Теперь рассмотрим кинетику процессов, осложненных торможением продуктами реакции. Эти продукты могут адсорбироваться на поверхности катализатора и тем са-мым уменьшать поверхность, занятую реагирующим веществом. Очевидно, что это будет приводить к торможению процесса. Поэтому при расчете поверхности, занятой реагирующим веществом, следует учитывать адсорбцию продуктов распада. Для простоты будем рассматривать процессы, в которых адсорбируется и, следовательно, тормозит процесс только один продукт реакции. Расчет кинетики процесса, который тормозится несколькими конечными продуктами, принципиально такой же, как это будет показано ниже. [30]
Страницы: 1 2