Cтраница 3
После расчета производственных мощностей составляется производственная программа. На ее основе рассчитывается задание по объему реализации продукции и ее себестоимости. При сопоставлении этих данных устанавливается задание по прибыли, являющееся основой для расчета рентабельности производства. Производственная программа и нормы расхода сырья, материалов и топлива служат основой для расчета плана материально-технического снабжения. [31]
Для расчета производственной мощности используют технические нормы производительности оборудования и производственных площадей с учетом перевыполнения этих норм рабочими-новаторами, применения передовой технологии производства и организации труда. Внедрение передовой технологии обеспечивает наиболее полное использование мощности оборудования, сокращение трудоемкости изделий, снижение расхода сырья, электроэнергии и топлива при обязательном улучшении качества продукции. [32]
Объектами расчета производственной мощности в механических цехах являются технологические участки с расположением оборудования по группам станков в единичном и мелкосерийном производстве; предметные участки для обработки конструктивно и технологически близких групп деталей в единичном и мелкосерийном производстве; предметно-замкнутые участки для обработки комплекта деталей ( узлов) в серийном производстве; переменно-поточные линии в серийном и крупносерийном производстве; прямоточные ( несинхронизированные) линии в крупносерийном и массовом производстве; непрерывно-поточные ( синхронизированные) линии в массовом производстве. [33]
Задачей расчета производственной мощности является не только установить ее величину по ведущему звену, но и выявить пропорциональность ее по всем звеньям производства, определить узкие места, а для этого необходимо обеспечить возможность сопоставления производственной мощности разных стадий. Это достигается пересчетом производственной мощности разных стадий производства в продукцию какой-либо одной стадии. Удобнее всего и методически правильнее пересчитывать производственную мощность всех стадий, исчисленную в натуральных единицах измерения полуфабрикатов, в натуральные единицы измерения готовой продукции. В случае необходимости однородную продукцию одинакового назначения в дальнейшем пересчитывают в условную продукцию, как это было описано выше. [34]
По-результатам расчетов производственных мощностей составляются отраслевые и межотраслевые балансы производственных ресурсов по выпуску планируемой продукции. [35]
Для расчета производственных мощностей на ЭВМ предусмотрены кодирование н регламентация записи в такой последовательности. [36]
Алгоритм расчета производственной мощности ГДП включает следующие этапы. [37]
Для расчета производственных мощностей трубопроводострои-тельных организацЕй, специализированных по предметному признаку ( в частности, по строительству линейной части магистральных трубопроводов), может быть использован расчетный прием, заключающийся в определении максимального числа возможных строительных потоков ( комплексных и специализированных), которые могут быть созданы в данной организации, и основной параметрической характеристики строящегося объекта, исходя из имеющейся активной части основных производственных фондов и их нормативного состава. [38]
Методика расчета производственной мощности станка ( агрегата), группы технологически-однородных станков, участка, цеха, производства предусматривает последовательное выполнение ряда операций. [39]
Метод расчета производственной мощности участка, цеха, завода во многом определяется типом производства. На заводах серийного и единичного производства расчет ведется по группам оборудования и производственным подразделениям. Определение производственной мощности начинается обычно с расчета пропускной способности агрегатов или групп оборудования. Различают агрегаты периодического действия, предметно-специализированные и агрегаты с технологической специализацией. [40]
Для расчета производственной мощности производственной единицы, цеха необходимо пересчитать производительность отдельных аппаратов в единицы конечной продукции, выпускаемой производственной единицей, цехом. Пересчет производят, исходя из плановых расходных норм полуфабрикатов на единицу готовой продукции. [41]
Для расчета производственной мощности сборочных цехов нужен минимум расчетных и логических операций; поэтому схема этого алгоритма очень проста. [42]
Задача расчета производственных мощностей машиностроительных предприятий довольно сложная, особенно для предприятий с большой номенклатурой выпускаемых изделий. Если один какой-либо цех обрабатывает сотни и больше деталей на различном оборудовании, то существует огромное количество возможных вариантов очередности обработки этих деталей с использованием различных вариантов взаимозаменяемого оборудования. [43]
Результаты расчетов производственной мощности неведущих технологических подразделений и участков, кодируемых числом 8, в форме выходной информации на печать выдаются после результатов расчета мощности цеха по ведущим участкам. [44]
При расчете производственной мощности применяется технически обоснованные или проектные нормы использования оборудования ( площадей) и технически расчетные или проектные нормы времени. [45]