Расчет - норма - труд
Cтраница 1
Расчет норм труда на основе проектирования наиболее эффективного использования технических, технологических и организационных возможностей производства составляет основу существующих методов нормирования труда. [1]
Расчету норм труда для любого производственного процесса ( как основного, так и вспомогательного) предшествует проектирование нормали процесса, которая должна содержать следующие основные элементы: характеристику работы, организацию работы и рабочих мест с указанием расположения оборудования, приспособлений, инструмента и материалов у рабочего места, указания по технологии проведения работы, обоснование состава бригады и распределения труда между отдельными исполнителями; требования по охране труда и технике безопасности на рабочем месте. [2]
 |
Нормативные коэффициенты устойчивости хрономегражных рядов. [3] |
Расчету норм труда для любого производственного процесса ( как основного, так и вспомогательного) предшествует проектирование нормали процесса, которая должна содержать следующие основные данные: характеристику работ, схему организации работ и рабочих мест с указанием расположения оборудования, приспособлений, инструментов и материалов у рабочего места, указания по технологии производства работ; обоснование состава бригады и распределения труда между отдельными исполнителями; требования по охране труда и технике безопасности на рабочем месте. [4]
Расчету норм труда для любого производственного процесса предшествует проектирование нормали процесса, которая должна содержать следующие основные данные: характеристику работ, схему организации работ и рабочих мест, указания по технологии выполнения работ, требования по технике безопасности в пределах рабочего места. [5]
При расчете норм труда необходимо иметь в виду следующее. [6]
При расчете норм труда, определяя время на отдых, особое внимание должно быть обращено на совершенствование условий труда, потому что факторы утомляемости оказывают влияние не только на работоспособность, но и на здоровье человека. Например, повышенный щум может привести к серьезным сердечно-сосудистым и нервным заболеваниям, головным болям, ухудшению слуха. [7]
При расчете норм труда необходимо иметь в виду следующее. Время на подготовительно-заключительные работы как по содержанию, так и по продолжительности зависит от структуры производственного процесса и форм организации труда. Устанавливая нормы этого времени, необходимо исходить из такой организации труда, при которой подготовка рабочего места и оборудования по возможности производилась бы в междусменные или другие перерывы. В геологоразведочных работах подготовительно-заключительное время, как правило, определяется на рабочую смену. В отдельных случаях, в частности в подсобно-вспомогательном производстве, подготовительно-заключительное время может рассчитываться на партию изготовляемой продукции или в процентах к оперативному времени. [8]
При расчете норм труда аналитическим методом нормируемая продолжительность отдельных операций и работ определяется после их предварительной разбивки на отдельные элементы, анализа их последовательности и условий наиболее эффективного выполнения. [9]
В первом случае расчет норм труда полностью сосредоточен в ООТиЗе. Во втором - в отделе главного технолога, при разработке технологических процессов рассчитываются нормы времени на операции основного производства. В этом случае отдел главного технолога отвечает за состояние нормирования труда рабочих основного производства, а ООТиЗ - за нормирование труда во вспомогательном производстве. Чтобы обеспечить проведение единой политики в области нормирования труда на предприятии в целом, за последним сохранена функция методического руководства, планирования и организации внедрения норм и нормативов. ООТиЗы отвечают за состояние нормирования труда на предприятии. [10]
Поисковая система предусматривает одновариантный расчет норм труда на основе нормативных материалов. В этом случае машинный алгоритм расчетов дублирует расчет норм вручную по нормативам. Оптимизацию режимов, технологического и трудового процессов и норм осуществляют на стадии разработки нормативных материалов. [11]
Алгоритм технического нормирования представляет собой последовательность вычислительных и логических операций, выполняемых в процессе расчета норм труда. Алгоритмизация технического нормирования должна обеспечить нормирование всех видов работ, выполняемых на данном типе оборудования; поэлементное и укрупненное нормирование операций; варьирование исходных данных для учета конкретных условий выполняемых операций; внесение различных дополнений, связанных с изменением объема и состава исходной информации; накопление результатов нормирования в банках для типизации норм на переходы, операции, детали. [12]
Для ее решения требуется единство методов исследования затрат рабочего времени, нормативных материалов для расчета норм труда, реализация комплексного проектирования технологии, организации производства и труда, а также достаточная квалификация специалистов по труду, материальная заинтересованность работников всех категорий в высоком качестве норм и их равной напряженности. [13]
Разработка технически обоснованных норм обычно проводится в четыре этапа: анализ организационно-технических условий производства; проектирование нормали производственного процесса; расчет норм труда; внедрение норм труда. [14]
Система БСМ содержит нормативные таблицы, а также формулы зависимости времени выполнения микроэлементов от влияющих факторов, которые предназначены для проведения расчетов норм труда на ЭВМ ( см.: Базовая система микроэлементных нормативов времени. [15]
Страницы: 1 2