Расчет - технологическое оборудование
Cтраница 2
 |
Химико-технологическая система. [16] |
Синтез ХТС осуществляют по следующим этапам: 1) этап согласования и распределения потоков, на котором определяют материальные и энергетические потоки в системе, выбирают нагрузки на аппараты, решая уравнения балансов ( этот этап является основным для дальнейших расчетов создаваемой системы); 2) этап выбора и расчета технологического оборудования, во время которого рас-считывают капитальные затраты на систему; 3) этап построения стоимостной модели системы, на котором определяют все затраты по созданию системы, формулируют объективную целевую функцию и рассматривают различные варианты возможных схем производства; 4) этап оптимизации целевой функции путем варьирования параметров, входящих в стоимостную модель; окончание расчетов на этом этапе соответствует выбору технологической схемы производства. [17]
Участок дробления и сортировки известняка предусматривают только в случае невозможности получить дробленый известняк. Расчет технологического оборудования сводится к подббру дробилки и грохота. [18]
 |
Зависимость давления насыщенного пара фреонов, употребляемых в качестве пропеллентов в аэрозольных упаковках, от температуры окружающей среды. [19] |
Эти величины необходимо знать при расчетах коэффициента заполнения аэрозольных упаковок, емкостей для фреонов, а также при расчетах технологического оборудования. [20]
Прессование волокнистых материалов в различного вида прессфор-мах является составной частью многих производственных процессов. Знание закономерностей изменения в процессе уплотнения фактической площади контакта частиц, трения материалов о стенки прессформы, деформации сжатия необходимо для расчетов технологического оборудования, энергоемкости процессов, а также для выбора оптимального режима прессования и прогнозирования качества готовой продукции. [21]
На уровне комплексной автоматизации, кроме указанного выше, завода, в США находятся только отдельные установки и вспомогательные участки на нефтеперерабатывающих заводах. Вопросам внедрения комплексной автоматизации в США за последнее время придается большое значение: в ряде фирм созданы специальные отделы, в которых одновременно с разработкой технологии процесса, подбором и расчетом технологического оборудования, разрабатываются системы автоматического регулирования, включая приборное оснащение. [22]
Механизированный участок просева кокса в большинстве случаев встраивают в транспортную линию подачи кокса в контейнеры-или непосредственно потребителям. В состав участка входит установка грохота и система уборки отходов кокса. Расчет технологического оборудования сводится к подбору грохота по производительности. [23]
В данной работе рассматриваются принципиально новые методы по технологии проведения работ по наполнению и опорожнению резервуаров и баллонов. На основе теоретических и экспериментальных исследований процесса течения кипящих жидкостей разработана и описана в работе методика расчета времени опорожнения и наполнения резервуаров и баллонов сжиженным газом. Даны основные положения расчета технологического оборудования при проектировании, уделено внимание ремонту и переосвидетельствованию баллонов и резервуаров. Подробно рассмотрены вопросы эксплуатации технологического оборудования и его ремонт, а также требования по безопасному ведению работ. [24]
Представление технологических схем с помощью элементарных операторов является особенно необходимым при синтезе и анализе ХТС на стадии научной разработки. На стадии проектирования, если уже определены конструкции аппаратов ХТС, применяют эталонные символы ( рис. III-8 - 111 - 16), принятые во всех проектных организациях. Ниже приведены основные формулы для расчета типового технологического оборудования, а также основные реакции, протекающие в аппаратах. [25]
При движении углеводородного флюида от пласта до магистрального газопровода он постоянно претерпевает термодинамические изменения. При этом из первоначального однофазного флюида с изменением давления и температуры происходит выделение того или иного количества жидких углеводородов. Для контроля за процессом промысловой и заводской переработки газа, а также для расчета технологического оборудования необходимо точно определять состояние газоконденсатной смеси в любой точке технологической линии. [26]
В производстве химических волокон часто необходимо знать реологические, особенно вязкостные свойства прядильных растворов полимеров. В процессе переработки в волокно прядильные растворы подвергаются воздействию напряжений сдвига и скоростей деформаций в большом диапазоне их изменений. При этом свойства прядильных растворов не остаются постоянными, что отражается в первую очередь на их вязкости. Знание вязкостной характеристики прядильного раствора в широком диапазоне ее изменений необходимо для правильного выбора способов приготовления раствора и формования волокна, а также для расчетов технологического оборудования. [27]
Теплообмен, нагрев, охлаждение, перекачивание реагирующих потоков и полученных продуктов реак тли производится в определенных типах оборудования, от особенностей которого во многом зависит уровень энергозатрат. Существующие методы расчета технологических печей, холодильников к теплообменников, а также насссна-компреесорного оборудовавг: ния не являются совершенными, что часто приводит к излишни. Это вызывает прямой перерасход энергии на транспортировку, а также излишние потери тепла. Низкое качество теплоизоляции трубопроводов и аппаратуры приводит к тому, что в зимнее врш. Таким образом, совершенствование методик расчета технологического оборудования, снижение необоснованных запасов мощности и размеров, уменьшение массы и габаритов оборудования является дополнительным резервом экономии энергии. [28]
К настоящему времени накоплено огромное количество опытных данных по зависимости эффективной вязкости от режимов деформирования. Отсутствие теории аномалии вязкости, количественно хорошо согласующейся с экспериментом, породило множество эмпирических формул. Многие из них, будучи довольно простыми правильно передают особенности наблюдаемой аномалии вязкости полимерных систем. Они широко используются при решении различных гидродинамических задач, связанных с течением полимерных систем, и, в частности, имеют важное значение для расчета технологического оборудования. [29]
Страницы: 1 2