Cтраница 1
Расчет припусков на механическую обработку и норм времени выполняется укрупненно по эмпирическим формулам, а технологическая себестоимость детали определяется только по прямым затратам плюс расходы по содержанию и эксплуатации оборудования. [1]
Расчет припусков при обработке способом индивидуального получения заданных размеров базируется на тех же принципах, которые были положены в основу расчета при способе автоматического получения размеров. Напомним, однако, что при обработке способом индивидуального получения заданных размеров заготовка устанавливается и выверяется относительно рабочих элементов станка; при этом выдерживаемый размер достигается путем пробных промеров после каждой пробной стружки. [2]
Расчет припусков на обработку единичных заготовок приобретает особое значение в тяжелом машиностроении в связи с тем, что преувеличенные припуски на обработку крупногабаритных заготовок не только резко повышают потери металла в стружку, но также значительно увеличивают длительность процесса обработки. Вместе с тем при обработке крупных заготовок совершенно недопустим брак в результате недостаточных припусков на обработку. [3]
Расчет припуска на первый технологический переход с учетом всех погрешностей заготовки и предъявляемые к обрабатываемой поверхности требования определяют возможность ограничиться однократной обработкой или необходимость выполнения черновой и чистовой обработки. В тех случаях, когда целесообразно по тем или иным соображениям деление стружки или включение дополнительного прохода в связи с узкими допусками на погрешности формы и пространственные отклонения, целесообразно производить черновую, получистовую и чистовую обработки. [4]
Расчет припусков на обработку, обеспечивающих минимальный расход металла и снижение времени обработки, должен базироваться на исследовании явлений, имеющих место как в процессе предшествующей обработки, так и при установке заготовки для выполняемой операции. [5]
Расчет припусков производится по основным формулам, за исключением случаев, особо оговоренных в нормативах. [6]
Расчет припусков в данных условиях основан на изложенных ранее принципах. Однако здесь следует учитывать индивидуальные особенности процессов, выполнения заготовки и последующей механической обработки. [7]
Расчет припусков и промежуточных размеров на ЭВМ может быть как самостоятельным, так и являться одним из этапов автоматического проектирования технологических процессов обработки деталей любых классов. [8]
Расчет припусков на обработку индивидуальных заготовок ( особенно в тяжелом машиностроении) имеет некоторую специфику. Завышенные припуски при обработке крупных деталей вызывают большие потери металла в стружку и увеличение длительности обработки. В то же время в этом случае недопустим брак из-за недостаточных припусков. Расчет припусков в данных условиях основан на принципах, изложенных ранее. Однако следует учитывать индивидуальные особенности процессов выполнения заготовки и последующей механической обработки. Обработку индивидуальных заготовок ведут после их выверки на станке. Под погрешностью установки в расчетной формуле нужно понимать погрешность выверки заготовки; ее величину назначают в зависимости от метода выверки. [9]
Расчет припусков и промежуточных размеров на ЭВМ может быть как самостоятельным, так и являться одним из этапов автоматического проектирования технологических процессов обработки деталей любых классов. [10]
Расчет припусков обусловливает: оптимальные промежуточные размеры заготовок по всем технологическим переходам - от черной заготовки до готовой детали; минимальное число технологических переходов, обеспечивающее заданное качество обработанной детали; рациональный выбор установочных баз и методов обработки, а также целесообразное решение ряда других технологических задач способствующих повышению уровня технологической культуры производства. [11]
Путем расчета припуска по наименьшему размеру заготовки обеспечивается качественная ее обработка; при отклонении размера от наименьшего снимаемый слой металла будет увеличиваться, достигая наибольшего значения на том участке обрабатываемой поверхности, где ее размер будет наибольшим. [12]
Для расчета припуска на предварительную обработку принимаем На Та - 4 мм ( стр. [13]
Для расчета припуска под чистовую обработку определим остаточное пространственное отклонение рост и остаточную погрешность установки с выверкой после черновой обработки. [14]
Для расчета припуска под чистовую обработку принимаем На 150 мк. [15]