Расчет - припуск
Cтраница 3
При расчете припусков на обработку литых заготовок, имеющих отверстия, необходимо учитывать смещение оси отверстия относительно координирующих поверхностей. При обработке черного отверстия от координированной с ним базовой поверхности значение рсм должно быть учтено в припуске на обработку отверстия. [31]
При расчете припусков на обработку качество поверхности принимать: а) для свободной ковки Н 1150 мк: Т 350 мк, б) для ковки в подкладных штампах Н 150 мк: Т 350 мк: в) для всех видов штамповки Н 150 мк; Т 250 мк. [32]
При расчете припуска на диаметр погрешностью установки можно пренебречь, а пространственное отклонение должно включать остаточное смещение оси отверстия после зенкерования. Для торцовых поверхностей отсутствуют и погрешность установки и пространственные отклонения. [33]
При расчете припусков на обработку деталей классов Балки и кронштейны, Корпуса и плиты необходимо учитывать указанные деформации, увеличивающие припуски под чистовую обработку после черновой обработки. [34]
При расчете припусков на обработку отверстий у литых деталей необходимо учитывать смещение оси отверстия относительно координирующих поверхностей. Это смещение принимается в зависимости от расстояния оси отверстия до измерительной базы по таблицам допускаемых отклонений размеров литых заготовок. [35]
При расчете припусков на обработку внешних и внутренних торцевых поверхностей припуск определяется для каждого торца отдельно. При этом целесообразно составлять для каждого технологического перехода эскиз, определяющий взаимосвязь обрабатываемого торца с измерительной базой. [36]
При расчете припуска под шлифование деталей непосредственно после термической обработки надо обязательно учитывать изогнутость, указанную в соответствующих таблицах нормативов. [37]
При расчете припусков на обработку непосредственно после термообработки необходимо увеличивать припуски для компенсации деформаций, возникших в результате термической обработки. В нормативах даны средние значения удельной изогнутости заготовок после термообработки. Однако на деформации при термообработке стальных заготовок влияют следующие факторы: равномерность нагрева; равномерность и скорость охлаждения; температура закалки и отпуска; состав, про-каливаемость и величина зерна стали; конструктивные формы и размерные соотношения деталей. [38]
 |
Схема зен-керования и снятия фаски в отверстии.| Схема обработки втулки со. [39] |
При расчете припуска на диаметр погрешностью установки можно пренебречь, а пространственное отклонение должно включать остаточное смещение оси отверстия после зенкерования. [40]
При расчете припусков на обработку внешних и внутренних торцевых поверхностей припуск определяется для каждого торца отдельно. При этом целесообразно составлять для каждого технологического перехода эскиз, определяющий взаимосвязь обрабатываемого торца с измерительной базой. [41]
При расчете припусков на обработку отверстий у литых деталей необходимо учитывать смещение оси отверстия относительно координирующих поверхностей. Это смещение принимается в зависимости от расстояния оси отверстия до измерительной базы по таблицам допускаемых отклонений размеров литых заготовок. [42]
При расчете припусков необходимо иметь в виду, что удалению подлежит не весь поверхностный слой ( рис. 20), а лишь верхняя дефектная часть его. [43]
При расчете припусков на доводку поверхности после ее электроэрозионной обработки на мягких режимах ( / Ср 4 - 5 А), когда измененный структурный слой не ухудшает качества поверхности, h из расчетной формулы исключают. [44]
При расчете припуска под шлифование деталей непосредственно после термообработки и правки принимают изогнутость Д 0 8 мк на 1 мм длины. [45]
Страницы: 1 2 3 4