Cтраница 2
Стойкость Т инструмента в минутах основного времени. [16] |
Методика расчета режимов резания дана для станков с одной многошпиндельной головкой. Она может быть применена и при одноинструментальной обработке с очевидными сокращениями времени обработки из-за отсутствия необходимости снижать режимы резания для нелимитирующих инструментов. [17]
Алгоритм расчета режимов резания при подготовке на ЦВМ программ для токарных станков с программным управлением. [18]
Схема образования. [19] |
При расчете режимов резания вначале определяют подачу, которая зависит в первую очередь от-требований к качеству получаемых отверстий. [20]
Технические характеристики торцовочных и концеравнительных станков. [21] |
При расчете режимов резания можно допустить загрузку основного двигателя на 120 - 130 %, так как в процессе работы пиление занимает нередко 30 % времени, остальное время двигатель работает вхолостую. [22]
К определению изменения скорости точек шатуна механизма эллипсографа. [23] |
При расчете режимов резания возникает вопрос об определении скорости перемещения режущего инструмента по направляющей; очевидно, что при механическом воспроизведении направляющей задача сводится к определению скорости перемещения точек отдельных звеньев механизма по своим траекториям. Так как механизм эллипсографа относится к шарнирным механизмам, то скорость перемещения точек будет величиной переменной. [24]
При расчете режимов резания для станков с многоинструментной наладкой, работающих в линиях с нерегламентированным ритмом, ставится задача установления таких режимов резания, которые обеспечивали бы наиболее высокую производительность каждого из станков при возможно более низкой себестоимости обработки. При этом штучное время обра: ботки на станках линии может быть самым разнообразным. [25]
Специфической особенностью расчета режима резания при многоинстру-ментной обработке является увязка скоростей резания, назначенных по нормативам для каждого инструмента в отдельности. Вследствие того, что при многоинструментной наладке режущие инструменты обрабатывают отдельные поверхности детали одновременно, необходимо определить наивыгоднейшее единое число оборотов обрабатываемой детали или режущего инструмента, или единую минутную подачу для всего комплекта одновременно работающих инструментов. [26]
Специфической особенностью расчета режима резания при многоинструментной обработке является увязка скоростей резания, назначенных по нормативам для каждого инструмента в отдельности. Вследствие того, что при многоинструментной каладке режущие инструменты обрабатывают отдельные поверхности детали одновременно, необходимо определить наивыгоднейшее единое число оборотов обрабатываемой детали или режущего инструмента, или единую минутную подачу для всего комплекта одновременно работающих инструментов. [27]
Номограмма для расчета режимов резания при фрезеровании гетинакса угловыми фрезами из быстрорежущей стали ( рис. 196) построена в двойной логарифмической системе координат и состоит из четырех участков. [28]
Ориентировочно при расчете режимов резания резьбу с точностью 5Н6Н я 6Н можно приравнять резьбе 2-го класса точности, резьбу 7Н - 3-му классу точности. [29]
Проектирование наладок и расчет режимов резания вначале производятся для всех суппортов-позиций раздельно. Затем выполняются дополнительные расчеты, связанные с координацией работы отдельных суппортов-позиций. Режимы резания назначаются с таким расчетом, чтобы продолжительность работы всех суппортов была приблизительно одинаковой. [30]