Расчет - скорость - резание
Cтраница 2
На номограмме показан пример расчета скорости резания для следующих условий обработки: Т 30 мин; t 20 мм; sz 0 1 мм / зуб; Офр 130 мм. [16]
В обычных условиях при расчете скорости резания ориентируются на экономическую стойкость режущего инструмента. В особых случаях принимают во внимание стойкость наибольшей производительности. Задача технолога заключается в том, чтобы приблизить значение экономической скорости резания к скорости наибольшей производительности. [17]
Условия оптимальной стойкости и методика расчета скорости резания при многоинструментной обработке даны в работах канд. [18]
На номограмме нанесены два примера расчета скорости резания. [19]
Стойкость Т в формулах для расчета скорости резания выбирается в пределах 10 - 120 мин - в зависимости от условий эксплуатации. [20]
Особенности обрабатываемого материала, свойства которого сильно зависят от температуры резания, не позволяют установить математические зависимости для расчета скорости резания. Скорости резания назначают из условия, что температура резания не превышает теплостойкости данного материала. Увеличение скорости резания выше допустимой не только ухудшает качество нарезаемой резьбы, но и резко снижает стойкость резца, так как при высоких температурах разрушается лишь смола ( связующее), а волокна наполнителя обнажаются и еще долго сохраняют свою твердость и интенсивно разрушают резец. [21]
Прежде чем приступить к расчету режимов резания, надо опре - делить расчетные ( технологические) размеры обрабатываемых по - верхностей деталей, необходимые для расчета скорости резания и вре - - мени на обработку ( см. гл. [22]
Результаты многочисленных экспериментальных исследований показывают, что при строгании длинных поверхностей на продольно-строгальных станках резцом из быстрорежущей стали скорость резания, допускаемая режущими свойствами резца, может быть определена по формуле, применяемой для расчета скорости резания при точении. [23]
 |
Эскиз детали, е §. [24] |
Соответственно выбирают резцы, их тип, геометрию и способ охлаждения, определяют длины обработки и по справочникам режимов резания назначают глубины резания / и подачи s для каждой перехода, рассчитывают скорость и усилие резания по эмпирическим формулам (7.1) и (7.3) или пс таблицам-картам, имеющимся в справочниках, где также берут все значения коэффициентов и показателей степени. После расчета скорости резания определяют угловую скорость изделия из (7.2) и проверяют, есть ли такая на станке. [25]
 |
Номограмма для расчета режимов резания при фрезеровании текстолита угловыми фрезами из быстрорежущей стали. [26] |
Номограмма на рис. 200 составлена для расчетов режимов резания при фрезеровании текстолита трехсторонними дисковыми фрезами из быстрорежущей стали. На номограмме показан пример расчета скорости резания для следующих условий обработки: Т - 30 мин, t 20 мм, sz 0 1 мм / зуб, D 130 мм. Скорость резания, найденная по номограмме, равна 635 м / мин, что соответствует аналитическому расчету. [27]
 |
Влияние скорости резания на себестоимость и время обработки. [28] |
Скорость резания рассчитывают по формулам теории резания или устанавливают по нормативным таблицам, зная условия выполнения данного перехода обработки. В обычных условиях при расчете скорости резания ориентируются на экономическую стойкость режущего инструмента. В особых случаях принимают во внимание стойкость при наибольшей производительности. [29]
Скорость резания рассчитывают по формулам теории резания или устанавливают по нормативным таблицам, зная условия выполнения данного перехода обработки. В обычных условиях при расчете скорости резания ориентируются на период стойкости режущего инструмента. В особых случаях принимают во внимание период стойкости при наибольшей производительности. Эти величины согласовывают с паспортными данными станка, принимая ближайшие меньшие. [30]
Страницы: 1 2 3