Cтраница 2
Во многих практических случаях длительность начальной стадии нагрева незначительна в сравнении с общим временем нагрева загрузки в жидкой среде; в таких случаях наиболее существенным для расчета времени нагрева является определение коэффициента теплоотдачи второй стадии нагрева. [16]
В начале расчета методической печи, когда требуется определить время нагрева загрузки, значения удельных тепловых потоков, как правило, бывают неизвестны, что вносит некоторую неопределенность в расчет времени нагрева. [17]
Время охлаждения теплотехнически тонкого изделия определяется по формуле ( 4), однако в этом случае нужно поменять знаки леред VK и VH. Расчет времени нагрева и охлаждения теплотехнически толстого изделия относится к сложному теплообмену н изложен в следующем разделе. [18]
Расчет критерия Био по трем координатным осям показывает, в каком направлении имеет место наибольшее изменение температурь): чем меньше значения критерия Био, тем быстре изменяется температура по сечению детали или изделия. Расчет времени нагрева н охлаждения следует начинать дАя минимального значения критерия Био, так как в этом случае Ьначдаеяьне сокращается число расчетных точек. [19]
Длину пода с учетом конструктивных особенностей конвейерной печи принимаем равной 1 6 м в зоне / и 0 95 м в зоне / / ( см. фиг. Проведенный выше расчет времени нагрева соответствует подобной конструктивной схеме. [20]
Поэтому при расчете времени нагрева изделия период существования на изделии гарниссажа не выделяется. [21]
Точно установить время нагрева можно лишь опытным путем для данной детали в данных конкретных условиях, а приближенно - можно подсчитать. Имеется несколько приближенных способов расчета времени нагрева. Рассмотрим один из них. [22]
Точно установить время нагрева можно лишь опытным путем для данной детали в данных конкретных условиях, а приближенно - можно подсчитать. Имеется несколько приближенных способов расчета времени нагрева. [23]
Точно установить время нагрева можно лишь опытным путем для данной детали в данных конкретных условиях, а приближенно - можно подсчитать. Имеется несколько приближенных способов расчета времени нагрева. Рассмотрим один из них. [24]
В главе второй Определение времени нагрева и охлаждения загрузки дается методика выбора размеров рабочего пространства и расчета производительности электрической печи, для чего необходимо знать время пребывания загрузки в печи. Основным содержанием этой главы является изложение методов расчета времени нагрева загрузки применительно к двум видам теплового режима электрических печей - режиму постоянства теплового потока и режиму постоянства температуры печи в увязке с энергетическими возможностями садочных и методических электропечей сопротивления. [25]
Полученная зависимость строго справедлива при теплоотдаче к поверхности за счет конвекции. Выражение ( 150) может быть использовано также и для расчета времени нагрева тонких тел в печах, где преобладает теплообмен излучением. [26]
Указанное положение не нарушается и при наличии избыточной мощности нагревательных элементов, которая в процессе работы печи снимается автоматическим регулированием. Соответственно двум указанным принципиально различным режимам нагрева необходимо применять различные методы расчета времени нагрева. [27]
Специальным размещением мощности по длине рабочего пространства для определенной загрузки в условиях методической печи принципиально можно обеспечить такую же кривую нагрева, как и в садочной печи с постоянной температурой. В этом и только в этом частном случае к методической печи мог бы быть обоснованно применен метод расчета времени нагрева загрузки, исходящий из постоянства температуры печи. [28]
Режим постоянства теплового потока соответствует таким условиям нагрева, когда нагревательные элементы печи или отдельной тепловой зоны выделяют постоянную или пульсирующую около среднего значения мощность на протяжении всего или значительной части времени нагрева загрузки. Тогда средняя температура газа, омывающего поверхность загрузки, непрерывно повышается с повышением средней температуры поверхности загрузки. Для расчета времени нагрева в режиме постоянства теплового потока необходимо знать: 1) форму, размеры и среднюю плотность загрузки; 2) теплоемкость и теплопроводность загрузки; 3) расположение загрузки относительно направления омывающего ее газового потока; 4) мощность нагревательных элементов за вычетом мощности, необходимой для компенсации тепловых потерь. [29]
Первый период нагрева - до 650 С является опасным из-за возможности появления трещин, поэтому нагрев заготовки ведут медленно, так как сталь в интервале хладноломкости ( 300 С) имеет низкую пластичность. Второй период нагрева от 650 до 1200 С ведут быстро, не опасаясь появления трещин, так как с повышением температуры заготовки растет пластичность стали. Поэтому при расчете времени нагрева заготовок из высокоуглеродистых и высоколегированных сталей коэффициент / ( 20 разделен на два, из которых Ki-133 для первого периода и / С26 7 для второго периода нагрева. [30]