Cтраница 2
Для подсчета пропускной способности определяют длительность всех операций. Расчет машинного времени прошивки приведен в гл. [16]
Машинное время обработки детали - время, затраченное на процесс резания металла фрезой за один проход. При расчете машинного времени по формуле ( 93) учитывают длину пути перемещения фрезы относительно детали, подачу, число оборотов фрезы и число проходов. [17]
Машинное время обработки детали - это время, затраченное на процесс резания металла фрезой за один проход. При расчете машинного времени учитывают длину пути перемещения фрезы относительно детали, подачу и число проходов. [18]
Машинное время обработки детали - время, затраченное на процесс резания металла фрезой за один проход. При расчете машинного времени по формуле ( 142) учитывают длину пути перемещения фрезы относительно детали, подачу, число оборотов фрезы и число проходов. [19]
Если основное время - машинное, то его расчет выполняется по принятому режиму резания с учетом применяемого оборудования и инструмента по формуле механики: Время Путь / Скорость. Непосредственное использование этой формулы для расчета машинного времени предполагает знание кинематики применяемого оборудования. [20]
Понятно также, что для решения одной и той же задачи можно предложить различные варианты программы. Тот вариант, который был рассмотрен выше, является наиболее экономным в отношении необходимого на расчет машинного времени, но требует значительной загрузки памяти машины. При расчете трехмерного ряда емкости внутреннего запоминающего устройства не хватает для фиксации всех необходимых промежуточных результатов и приходится пользоваться также и магнитным барабаном. [21]
Прандтля (5.1.8) с граничными условиями (5.1.10) требует конкретизации понятия внешняя граница пограничного слоя и построения соответствующего алгоритма для выбора линии г / б ( а), на которой ставятся граничные условия, соответствующие внешнему потоку. При этом число узлов поперек слоя возрастает, что приводит к некоторым трудностям использования оперативной памяти машины и вызывает увеличение необходимого для расчета машинного времени. [22]
Расчет нормы выработки оформляется в нормировочной карте, которая является официальным документом, обосновывающим норму выработки. Нормировочная карта обычно включает характеристики: машины, заправки машины и продукции; организационные условия, а также расчет передаточных и постоянных чисел и числа оборотов рабочих органов машины; расчеты машинного времени наработки съема и продолжительность перерывов в работе. [23]
Ноу-хау может быть передано в вещной ( материальной) форме: в виде документов, фотографий, копий, компьютерных перфокарт, микрофильмов. В такой форме могут быть переданы архитектурные планы зданий заводов, диаграммы и схемы расположения оборудования на заводах, чертежи машин или их копии, списки запчастей, инструкции по эксплуатации оборудования или по сборке комплектующих, перечни и характеристики новых материалов, расчеты рабочего и машинного времени, схемы процессов, инструкции по упаковке и хранению, сведения об устойчивости к влиянию среды, а также инструкции техническому персоналу и специалистам. Ноу-хау в материальной форме иногда называется технической информацией или техническими данными. [24]
При этом обработку чаще всего осуществляют на модернизированных металлорежущих станках. При использовании комбинированных методов обработки интенсивность съема металла обусловливается сочетанием двух разнородных процессов и колеблется в очень широких пределах в зависимости от требований к качеству обрабатываемых поверхностей. Чем большая доля в технологической производительности принадлежит электрохимическим и электрофизическим процессам, тем эффективнее применение таких комбинированных методов. Расчет машинного времени на обработку в каждом конкретном случае возможен только на основе проведения предварительных экспериментов, позволяющих определить оптимальное сочетание химического, физического и механического воздействий инструмента на обрабатываемую заготовку. [25]