Расчет - основное время
Cтраница 1
Расчет основного времени Т0 при электроискровой обработке производят по зависимостям, общим для всей электроэрозионной обработки, которые приведены выше. [1]
Расчет основного времени в случае преобладания электрической эрозии производят по зависимостям электроимпульсной обработки, а в случае преобладания электрохимического растворения - по зависимостям ЭХО. [2]
 |
Подачи на врезание по данным завода Комсомолец. [3] |
Расчет основного времени, потребного на нарезание колес зубодолблением по методу обкатки, производится обычно по приближенным формулам, по которым достаточно точно можно получить расчет для производственных целей. [4]
Расчет основного времени зависит от вид еварки. При дифференцированном способе нормирования расчет производится по формулам, а при укрупненном - по неполному штучному времени по картам нормативов для каждого вида сварки. Неполное штучное время ( в мин / nor, м) Твш ( Т0 ГВШ) / С. [5]
Расчет основного времени электрошлаковой сварки аналогичен расчету его при автоматической сварке под флюсом. Необходимо, однако, учесть, что скорость электрошлаковой сварки - величина переменная. Она регулируется в процессе сварки в зависимости от уровня ванны расплавленного металла путем изменения скорости вращения двигателя вертикального перемещения аппарата. [6]
Для расчета основного времени по каждому переходу в операции необходимо установить основные элементы режима резания: а) глубину резания и число проходов, причем для грубых и получистовых обработок исходя из общего припуска на обработку с учетом лимитирующих факторов и для чистовых исходя из технологических соображений; б) технологически допустимую подачу; выбранная подача уточняется по паспорту станка, а для грубых и получистовых обработок проверяется по усилию, допускаемому прочностью механизма подачи станка, жесткостью инструмента и изделия; в) период стойкости. [7]
Для расчета основного времени необходимо определить режимы резания для обработки каждой поверхности детали. Они определяются по общемашиностроительным нормативам. [8]
В расчетах основного времени часто допускают грубую ошибку. [9]
При расчете основного времени учитывается также время, которое обусловлено рабочим ходом оборудования, хотя при этом не происходит деформации металла. Так, например, время на включение эксцентрикового или кривошипного пресса при определении основного времени присоединяется к времени его двойного хода. [10]
При расчете основного времени горячей штамповки обычно принимают продолжительность удара в заготовительных ручьях равной 0 8 от продолжительности полного рабочего удара. [11]
Нормирование и расчет основного времени производятся по соответствующим формулам в зависимости от видов станков. [12]
Ранее ( см. расчет основного времени на развертывание) было установлено, что при-условии выполнения этого-перехода без изменения подачи увеличение основного времени составляет 0 25 - 0 14 0 11 мин, вспомогательное время на изменение подачи равно 0 08 мин. [13]
Ввиду того что расчет основного времени наиболее трудоемок, нормативы на единицу длины обрабатываемой поверхности предусматривают укрупнение именно основного времени. Укрупнение заключается в выборе режима резания с учетом основных факторов, влияющих на величину основного времени, и в подсчете этого времени на единицу длины обрабатываемой поверхности - на 100 или на 10 мм. [14]
Сопоставьте формулы для расчета основного времени на станках с вращательным и возвратно-поступательным движением резания применительно к различным видам станков. [15]
Страницы: 1 2 3