Cтраница 3
Протекание этих процессов приводит к снижению значения микротвердости сталей ( рис. 2, кривая 3), а следовательно к восстановлению и других механических свойств металла труб. [31]
Кроме данных по вдавливанию пуансона предварительно приведены значения микротвердости некоторых минералов и горных пород. [32]
Критерием оценки когезионной прочности может явиться также значение микротвердости. [33]
На рис. 78, например, приведены значения микротвердости, измеренные вблизи этой язвы, нанесенной на сварных швах. Как видно, максимальное значение микротвердости имеется вблизи сплавления сварного шва с основным металлом. С увеличением числа циклов происходит рост микротвердости вблизи коррозионных повреждений. [34]
Изменение величины разности значении поперечного сужении образцов с наличием пленки и без псе в зависимости. [35] |
При увеличении времени выдержки и температуры нагрева значения микротвердости повышаются. Причем, максимальный прирост твердости наблюдается на глубине 2 5 - 3 5 мкм при замере с нагрузкой 50 гс. По мере увеличения нагрузки и удаления от поверхности прирост микротвердости уменьшается. [36]
В работе / § 7 описано распределение значений микротвердости вдоль медного образца, облученного в режиме стоячих волн. Максимальное значение микротвердости было в пучности напряжений и достигало ВО кГ / ш2, а нинимальное - примерно 50 кГ / мм2, что объясняется измельчением структуры под влиянием многократных знакопеременных нагружений и упрочнением, вызванным повышением плотности дислокаций в объеме зерна. Предел текучести в облученном образце превышал предел текучести в образце, упроч - иенном деформацией статического кручения. [37]
Кроме того, в работе [13] были определены значения микротвердости и остаточного напряжения, установленные рентгеновской методикой на длительно эксплуатируемых труоных сталях. Полученные данные показали, что с течением срока службы эти парамтеры изменяются своеобразно. [38]
Распределение микротвердости по зонам электродугового сварного. [39] |
Для газопрессовых сварных стыков типа 3 и 4 использовались значения микротвердости, замеренные по направлению, перпендикулярному линии сплавления стыков. Каждый участок со значениями твердости одного уровня является конечным элементом - твердым телом с характеристиками пластичности, прочности и деформируемости, характеризующими значениями твердости. [40]
Зависимость микротвердости стали 12Х18Н12Т от нагрузки на инденто-ре и от способа подготовки шлифа. [41] |
После электрополировки в течение 1 мин уже наблюдается снижение значений микротвердости при всех использованных нагрузках. Снижение микротвердости неодинаково и зависит от величины нагрузки на инденторе. [42]
Исходя из полученных данных, был выявлен ряд распределения значений микротвердости в накопленных частотах, выраженных в процентах, на основании которых были построены вариационные кривые зависимости частот от микротвердости. [43]
Из сказанного выше следует, что можно ожидать уменьшение значений микротвердости у-фазы по мере снижения степени дефектности гидрида по водороду. Аномально высокое значение микротвердости у-фазы в сплаве, содержащем 55 ат. Это предположение нуждается в проверке. [44]
МПа, а затем v и S резко возрастают до значения микротвердости 2150 МПа, соответствующей нагрузке на индентор 100 г, и в дальнейшем снова падают. Известно [88], что для измерения микронеоднородности структуры сталей оптимальной нагрузкой на индентор является нагрузка в 100 г, которая обеспечивает достаточно высокую точность измерения диагонали на приборе ПМТ-3. Увеличение нагрузки приводит ко все большему осреднению результатов, поскольку при больших нагрузках происходит сильное упрочнение составляющих, имеющих низкую прочность и высокую пластичность. В связи с этим рассеяние результатов при этом уменьшается и абсолютное значение микротвердости стремится к некоторому постоянному значению. [45]