Cтраница 1
Расчленение процесса сборки дает значительный экономический эффект. Сокращается потребность в рабочей силе и производственных площадях, увеличивается выпуск машин, уменьшается трудоемкость, снижается себестоимость сборочных работ. [1]
Расчленение процессов сборки изделия на узловые моменты может помочь хотя бы ориентировочно оценить степень сложности автоматической сборки. [2]
Основные преимущества расчленения процесса сборки на отдельные операции состоят в следующем: а) для расчлененного процесса при заданной программе выпуска изделий требуется меньше производственных площадей, так как уменьшается количество одновременно собираемых изделий; б) сокращаются цикл сборки и объем незавершенного производства; в) повышается производительность труда за счет специализации на рабочих местах. [3]
Конструктивная схема стального каркаса одноэтажного промышленного здания. [4] |
Достоинством его является расчленение процесса сборки на простейшие операции, выполняемые на хорошо оборудованных стендах сборки с последующим передвижением блока с одного поста на другой и в зону подъема с помощью передвижных тележек-платформ. Важнейший принцип проектирования стальных каркасов - типизация конструкций, направленная на разработку типовых конструктивных схем зданий, их отдельных элементов. [5]
От чего зависит расчленение процесса сборки на операции. [6]
При стационарной сборке без расчленения процесса сборки н а ч а с т и весь сборочный процесс выполняется на одном рабочем месте одной бригадой. Бригада производит полную сборку всей машины - с получения деталей до испытания собранной машины. [7]
При стационарной сборке без расчленения процесса сборки на части весь сборочный процесс выполняется на одном рабочем месте одной бригадой. Бригада производит полную сборку всей машины, начиная с получения деталей и до испытания собранной машины. [8]
Исходная схема сборочного состава в некоторой степени предопределяет расчленение процесса сборки на операции. [9]
Дублирование сборочных рабочих мест при конвейерной сборке. [10] |
Для каждого технологически неделимого элемента, выявленного при расчленении процесса сборки объекта ( изделия или сборочной единицы), определяют оперативное время, необходимое для сборки каждого такого элемента. Сумма оперативных времен сборки элементов, соединенных в последовательном порядке в операции, должна быть равна действительному темпу сборки. В случае, если оперативное время окажется больше темпа, то его стремятся сделать кратным темпу и выполняют данную операцию параллельным дублированием сборочных рабочих мест. [11]
Стационарная сборка может выполняться двумя способами: 1) без расчленения процесса сборки на части; 2) с расчленением процесса сборки на узловую и общую сборку. [12]
Сборка машины из отремонтированных узлов и механизмов производится в основном двумя методами: стационарно - без расчленения процесса сборки и нестационарно - с расчленением процесса сборки. [13]
Стационарная сборка может выполняться двумя способами: 1) без расчленения процесса сборки на части; 2) с расчленением процесса сборки на узловую и общую сборку. [14]
Сборка машины из отремонтированных узлов и механизмов производится в основном двумя методами: стационарно - без расчленения процесса сборки и нестационарно - с расчленением процесса сборки. [15]