Расчленение - производственный процесс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Идиот - это член большого и могущественного племени, влияние которого на человечество во все времена было подавляющим и руководящим. Законы Мерфи (еще...)

Расчленение - производственный процесс

Cтраница 2


Главными направлениями внедрения научной организации труда являются: совершенствование разделения и кооперации труда на основе наиболее рационального расчленения производственного процесса, правильной расстановки рабочих и установления между ними взаимосвязи в процессе труда.  [16]

Технологическое и пооперационное ( частный случай технологического) разделения труда в переработке нефти достаточно жестко предопределено расчленением производственного процесса на частные процессы и операции. Вместе с тем в аппаратурных процессах нефтеперерабатывающих предприятий влияние различий в технологии на характер трудовой деятельности обслуживающего персонала не столь велико, как в ручных и машинно-ручных процессах. На любых технологических установках для переработки нефти содержание трудового процесса сводится к наблюдению за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры и регулированию параметров процесса.  [17]

Технологическое и пооперационное ( частный случай технологического) разделение труда при переработке нефти достаточно жестко предопределено расчленением производственного процесса на частные процессы и операции. Вместе с тем в аппаратурных процессах нефтеперерабатывающих предприятий влияние различий в технологии на характер трудовой деятельности обслуживающего персонала не столь велико, как в ручных и машинно-ручных процессах. На технологических установках переработки нефти содержание трудового процесса сводится к наблюдению за показателями контрольно-измерительной аппаратуры и к регулированию параметров процесса.  [18]

В настоящее время для большинства производств, изготавливающих различные изделия в машино - и приборостроении, характерно расчленение производственного процесса на отдельные и обычно многочисленные операции, выполняемые на разнообразном операционном оборудовании. При этом продолжительность производственного цикла, как правило, в десятки и сотни раз превышает суммарное необходимое время обработки вследствие длительных неизбежных задержек изделий между операциями; в производстве создаются большие запасы незавершенной продукции, громадное количество труда затрачивается даже в условиях применения автоматических операционных машин на транспортирование изделий и на загрузку ими рабочих машин.  [19]

Технический прогресс, обусловливающий высокую концентрацию производства на немногих предприятиях, размещающихся подчас в разных районах, приводит к расчленению производственного процесса даже во взаимосвязанных циклах выработки продукции.  [20]

ПОТОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО - крупномасштабное производство, в котором выпуск продукции поставлен на поток. Характеризуется расчленением производственного процесса на отдельные, относительно короткие операции, выполняемые на поточных линиях, состоящих из специально оборудованных последовательно расположенных рабочих мест.  [21]

Надо иметь в виду и то обстоятельство, что не всегда монополии заинтересованы в уничтожении мелких и средних предприятий. Научно-технический прогресс создал условия для расчленения производственного процесса на многочисленные сравнительно обособленные элементы. Поэтому ряд подсобных и вспомогательных производственных процессов монополии перекладывают на подчиненные, хотя и формально независимые мелкие и средние предприятия, не расходуя свой капитал. Во время благоприятной конъюнктуры монополии активно подчиняют своему влиянию и контролю все большее число формально независимых мелких и средних предприятий, поручая им выполнять свои заказы. Однако при ухудшении экономической обстановки они бросают эти предприятия на произвол судьбы, обрекая их на массовое разорение.  [22]

Оптимальное значение х находится аналитическим йот графическим решением данного уравнения. В рассматриваемом примере минимальным затратам суммарного оперативного времени на изготовление единицы продукции отвечает глубина пооперационного разделения труда, достигаемая при расчленении производственного процесса на 8 операции. При анализе рациональности сложившихся форм кооперации труда следует ориентироваться на основные проблемы в этой области: оптимизацию численного, квалификационного в профессионального состава бригад, максимальное уплотнение рабочего дня путем выбора оптимального варианта распределения работ между исполнителями. Оптимальный численный, квалификационный и профессиональный состав бригады должен соответствовать квалификационной структуре гтрат рабочего времени по обслуживанию установки. Сочетание действий исполнителей я работы машин должно обеспечивать минимальную длительность производственного цикла. Она достигается при параллельном выполнении операций, составлявших частичный производственный процесс.  [23]

Физиологи и специалисты по гигиене труда считают, что в данном случае необходимо особенно тщательно организовать рабочее место. При создании конвейера инженеры-конструкторы, не посоветовавшиеся с физиологами, нередко допускают ошибку. Расчленение производственного процесса на отдельные операции часто производится слишком мелко, и за работником закрепляются упрощенные, ритмически монотонные, однообразные движения. Намерения создателей самые благие: к простым, физически не затруднительным рабочим движениям, рассуждают конструкторы, легко привыкнуть, они не вызовут большой физической нагрузки на человека, не потребуют обостренного его внимания. Кратковременный выигрыш весьма скоро предстает серьезным просчетом. Постоянное, частое раздражение однообразными движениями одного и того же участка коры головного мозга заставляет клетки-этого участка оберегать себя от быстрого истощения. Они призывают на помощь особое свойство человеческого мозга - - так называемое защитное торможение, кото - рое постепенно распространяется по всей коре и работоспособность ( а вместе с ней и производительность труда) падает.  [24]

Значительный эффект по снижению трудоемкости сборки и повышению ее качества дает в условиях массового и крупносерийного производства внедрение поточных методов организации технологических процессов в сборочных цехах, поточная сборка изделий. Создание поточных линий обычно тесно связано с изменением конструкции самого изделия, его сборочных единиц, деталей и заготовок. Организация поточного производства предполагает: расчленение производственного процесса на отдельные синхронные операции и закрепление последних за определенными рабочими местами; расположение рабочих мест в порядке последовательности операций; применение специальных механизированных устройств для межоперационной транспортировки деталей.  [25]

Важной задачей увеличения производительности труда является совершенствование подземного ремонта. Решать ее следует, в первую очередь, путем механизации тяжелых и трудоемких работ. При создании высокоэффективных средств механизации необходимо добиться того, чтобы каждый трудовой элемент, составляющий процесс ремонта скважин, имел отчетливые внешние признаки, состоял из вполне законченных действий, а расчленение производственного процесса на составляющие элементы соответствовало бы требованиям анализа необходимых затрат труда и времени на производство работ при определенных организационно-технических условиях.  [26]

Важной задачей является совершенствование подземного ремонта с целью увеличения производительности труда. Решать ее следует в первую очередь путем механизации тяжелых и трудоемких работ. При создании высокоэффективных средств механизации необходимо добиться того, чтобы каждый трудовой элемент, составляющий процесс ремонта скважин, имел отчетливые внешние признаки, состоял из вполне законченных действий, а расчленение производственного процесса на составляющие элементы соответствовало бы требованиям анализа необходимых затрат труда и времени на производство работ при определенных организационно-технических условиях.  [27]

Нормы, установленные аналитическим методом, называются технически обоснованными. При его применении исходят из постоянного улучшения производственного процесса, совершенствования техники, технологии, организации производства и труда. В основе этого метода нормирования труда лежит принцип расчленения производственного процесса на составные элементы. Изучение и критический анализ существующего порядка выполнения работы производятся путем расчленения операции на приемы и движения.  [28]



Страницы:      1    2