Cтраница 1
Расчленение сборочного процесса на отдельные операции в соответствии с заданным темпом выпуска позволяет осуществить поточную сборку изделия на неподвижных стендах. [1]
При расчленении сборочного процесса на отдельные операции приведение операционного временив соответствие с тактом сборки достигается теми же технологическими и организационными мероприятиями, которые были указаны для подвижной поточной сборки. [2]
При расчленении сборочного процесса на операций при непрерывной подвижной сборке необходимо согласовывать время, затрачиваемое на выполнение операций, с временем действительного ритма. Для периодической подвижной сборки необходимо, кроме того, принимать во внимание время для перемещения собираемой сборочной единицы на следующее рабочее место линии сборки. [3]
Сборка с расчленением сборочного процесса на операции представляет собой поточную сборку, которая может быть осуществлена как при неподвижном объекте, так и с перемещением собираемого изделия или узла. Поточная сборка обусловливается не только выделением узловой сборки, но также расчленением процесса сборки на отдельные операции, каждая из которых выполняется специальными рабочими или небольшими бригадами рабочих; в этом случае достигается высшая степень специализации рабочих-сборщиков и наименьшая трудоемкость процессов сборки. [4]
Стационарная сборка без пооперационного расчленения сборочного процесса характеризуется тем, что весь сборочный процесс над узлом или изделием выполняется на одном рабочем месте. [5]
Стационарная сборка с частичным расчленением сборочного процесса широко применяется в индивидуальном и мелкосерийном производстве. [6]
Третий метод заключается в расчленении сборочного процесса на группы элементарных операций и применении ГПМ, специализированных на выполнении сборочных операций отдельной группы. В этом случае используется несколько ПР более простой конструкции ( по сравнению со вторым методом) и с меньшим числом степеней подвижности, а общий рабочий цикл всех ГПМ сборки задает управляющая ЭВМ автоматической линии или участка. [7]
Весьма ценен поточный метод сборки, при котором предусматривается расчленение сборочного процесса на ряд последовательных операций с закреплением за ними определенных рабочих или бригад, оборудования и рабочих мест. Поток на конвейерах с заданным ритмом ( при непрерывном или пульсирующем движении) создает условия для наиболее производительного труда сборщиков. [8]
Весьма ценен поточный метод сборки, при котором предусматривается расчленение сборочного процесса на ряд последовательных операций с закреплением за ними определенных рабочих или бригад, оборудования и рабочих мест. Поток на конвейерах с заданным ритмом ( при непрерывном или пульсирующем движении) создает условия для производительного труда сборщиков. [9]
Стационарная сборка может осуществляться двумя способами: 1) без пооперационного расчленения сборочного процесса; 2) с расчленением сборочного процесса на операции. [10]
Первый метод, наиболее распространенный в машиностроении, связан с расчленением сборочного процесса на элементарные операции, каждая из которых выполняется специализированным ПР. Этот метод предполагает использование простых манипуляторов и ПР, не требует сложного периферийного сборочного оборудования и сложной технологической оснастки. Он эффективен в условиях крупносерийного производства, характеризующегося стабильностью последовательности операций. [11]
Принцип работы каждой автоматизированной поточной линии сборки покрышек или агрегата основан на расчленении сборочного процесса на отдельные операции или группы операций, которые по продолжительности равны между собой или отличаются незначительно. При сборке покрышек пневматических шин производятся различные по сложности, характеру и продолжительности основные и вспомогательные операции. Поэтому добиться расчленения операций, абсолютно одинаковых по продолжительности, практически невозможно. И, как следствие этого, всякая поточная линия сборки покрышек имеет свои узкие места, которые характеризуются наиболее продолжительным циклом выполнения операций. [12]
Изложенные соображения подтверждают технологические преимущества изделий и узлов, конструктивное оформление которых предусматривает возможность расчленения сборочного процесса на узловую и общую сборку. Особое значение это приобретает в условиях поточной сборки; однако следует иметь в виду, что и в условиях единичного производства возможность расчленения сборочного процесса на узловую и общую сборку сохраняет все рассмотренные нами технологические преимущества. [13]
Изложенные соображения подтверждают технологические преимущества изделий и узлов, конструктивное оформление которых предусматривает возможность расчленения сборочного процесса на узловую и общую сборку. Особое значение это приобретает в условиях поточной сборки. [14]
В машиностроении применяют следующие организационные формы сборки узлов и машин: стационарную, осуществляемую без пооперационного расчленения сборочного процесса и при неподвижном собираемом объекте, и поточную, характеризующуюся расчленением технологического процесса на операции и осуществляемую как при неподвижном собираемом объекте, так и с перемещением собираемого объекта. [15]