Расширение - технологическая возможность
Cтраница 1
Расширение технологических возможностей токарно-винто-резных станков для ленточного шлифования труб, обечаек, валов и других деталей в форме тел вращения осуществляется созданием специальных шлифовальных головок, которые имеют индивидуальный электропривод ленты и установлены на суппорте станка. [1]
Расширение технологических возможностей станков - создание станков на базе принципиально новых технологических процессов ( электроэрозионная, ультразвуковая обработка и др.); повышение режимов обработки на существующих станках; внедрение новых схем резания и новых инструментов. [2]
Расширение технологических возможностей фре-зернь Гх станков может быть достигнуто в основном за счет установки при модернизации дополнительных головок и столов. [3]
Расширение технологических возможностей круглошлкфовальных станков может быть обеспечено за счет использования внутришлифовальных головок, приспособлений для суперфиниширования и приспособлений для бесцентрового шлифования. В отдельных случаях целесообразно производить коренную модернизацию круглошли-фовального станка, специализируя его для бесцентрово-шлифо-вальных работ. [4]
Расширение технологических возможностей плоскошлифовальных станков достигается применением круглых магнитных столов для непрерывного шлифования и всевозможных приспособлений для механизации лекально-доводочных работ. Для предохра - Hei ия рабочего от травмирования при разрыве круга необходимо устанавливать в процессе модернизации станка усиленные защитные кожухи ( фиг. Кожух лучше делать подвижным, обязательно с малым углом раскрытия. Толщина стенок нового кожуха должна быть примерно вдвое больше, прежнего. [5]
 |
Токарный станок с ЧПУ.| Резцовый блок с цилиндрическим хвостовиком. [6] |
Расширение технологических возможностей токарных станков возможно благодаря стиранию грани между токарными и фрезерными станками, добавлению внецентрового сверления, фрезерования контура ( т.е. программируется поворот шпинделя); в некоторых случаях возможно резьбонарезание несоосных элементов заготовок. [7]
Расширение технологических возможностей станков должно обусловливать и значительное повышение их производительности. Особенно эффективно комплексное расширение технологических возможностей, когда совершенствуется не только устаревшее оборудование, но вместе с ним и технология обработки, инструмент, приспособления. Такая модернизация наряду со значительным увеличением производительности труда обеспечивает существенное повышение качества обработки деталей. [8]
 |
Модернизированный продольно-строгальный станок. [9] |
Расширение технологических возможностей станков должно обусловливать и значительное повышение их производительности. Особенно эффективно комплексное расширение - технологических возможностей, когда совершенствуется не только устаревшее оборудование, но вместе с ним и технология обработки, инструмент, приспособления. [10]
Расширение технологических возможностей станков, как правило, обусловливает и значительное повышение их производительности. [11]
Расширение технологических возможностей токарных станков при модернизации осуществляется применением дополнительных приспособлений для фрезерования, шлифования, доводочных, расточных и других видов работ. [12]
Расширение технологических возможностей токарных станков при модернизации осуществляется применением дополнительных приспособлений для фрезерования, шлифования, доводочных, расточных и других видов работ. [13]
Расширение технологических возможностей станков должно обусловливать и значительное повышение их производительности. Особенно эффективно комплексное расширение технологических возможностей, когда совершенствуется не только устаревшее оборудование, но вместе с ним и технология обработки, инструмент, приспособления. Такая модернизация наряду со значительным увеличением производительности труда обеспечивает существенное повышение каче-ства обработки деталей. [14]
Расширение технологических возможностей агрегатных станков обеспечивается применением ряда специальных приспособлений, устанавливаемых на рабочие шпиндели или силовые головки. К их числу можно отнести приспособления-насадки для нарезания резьб в сквозных и глухих Отверстиях ( эти приспособления имеют реверсивные устройства для вывертывания метчика и предохранительные муфты для устранения его поломки), для растачивания конических отверстий ( расточной резец кроме осевой подачи имеет от копира радиальную подачу), для протачивания в отверстиях кольцевых канавок и торцов. При фрезеровании применяют устройства, сообщающие дополнительные перемещения фрезерной головке при выполнении отдельных технологических переходов. Эти перемещения осуществляются по прямой или по дуге окружности специальным гидроцилиндром. Основная и дополнительная подача инструмента производится последовательно или одновременно в зависимости от условий обработки. [15]
Страницы: 1 2 3 4