Расширение - технологическая возможность
Cтраница 3
Для расширения технологических возможностей зубодолбежные станки нового поколения оснащают ЧПУ, шпиндель инструмента устанавливают в подвижной каретке с возможностью изменения положения долбяка вдоль оси обрабатываемого зубчатого колеса. [31]
Для расширения технологических возможностей к станку за особую плату поставляются накладная планшайба, поворотная фрезерная головка, приспособление для нарезания резьбы. [32]
Для расширения технологических возможностей со станком могут поставляться следующие узлы: тангенциальный суппорт, накладная головка для фрезерования пальцевой фрезой зубчатых колес наружного зацепления по автоматическому циклу ( совместно с реверсивным механизмом для нарезания шевронных колес пальцевой фрезой), накладная головка для фрезерования пальцевой и дисковой фрезами и фрезой-улиткой колес с внутренним зацеплением и механизм малого конуса для нарезания колес с малым углом конуса при вершине. [33]
Для расширения технологических возможностей со станком могут быть поставлены по особому заказу ( за особую плату) следующие узлы: тангенциальный суппорт; накладная головка для фрезерования пальцевой фрезой шестерен наружного зацепления по автоматическому циклу, которая поставляется совместно с реверсивным механизмом для нарезания шевронных колес пальцевой фрезой; накладная головка для фрезерования дисковой фрезой шестерен внутреннего зацепления; накладная головка для фрезерования пальцевой и дисковой фрезами и фрезой-улиткой шестерен внутреннего зацепления; механизм малого конуса для нарезания шестерен с малым углом конуса при вершине. [34]
 |
Схемы рациональной установки резцов в головке. [35] |
Такое расширение технологических возможностей строгальных станков связано с необходимостью применения простейших приспособлений и часто с некоторой модернизацией станка. [36]
Для расширения технологических возможностей на тяжелом токарном станке модели КЖ-1623 Краматорского станкостроительного завода предусмотрена возможность установки специального сверлильно-фрезерного приспособления для фрезерования продольных пазов, ребер и сверления поперечных отверстий в деталях типа валов и барабанов. [37]
Для расширения технологических возможностей прессов предусмотрены выдвижной стол с большим ходом и выталкиватель, которые приводятся от гидравлических цилиндров. [38]
Для расширения технологических возможностей пресса в стойках сделаны окна, позволяющие монтировать средства механизации и автоматизации. [39]
Для расширения технологических возможностей линии и обработки на ней других деталей, схожих с основными по форме и размерам, линия должна быть переналаживаемой. Последовательная смена инструментов, поворот и координатные перемещения обрабатываемой заготовки в таких линиях осуществляются с помощью системы числового программного управления. При этом увеличиваются технологические возможности станков в линии за счет создания дополнительных устройств. Появляются станки с револьверными головками и устройствами для автоматической смены инструмента. [40]
 |
Рабочий цикл шлифования. vc - скорость поперечного перемещения шлифовальной бабки. уш - фактически снимаемый слой ( с учетом упругих отжатий технологической системы. [41] |
Для расширения технологических возможностей шлифования в некоторых случаях целесообразно формировать рабочий цикл не только путем распределения припуска и поперечных подач, но также и варьированием частоты вращения шлифовального круга и обрабатываемой детали на этапах чернового и чистового съема. Примером эффективности подобного цикла может служить шлифование кулачков распределительного вала. При профильном шлифовании кулачков максимальную частоту вращения детали ограничивают 45 об / мин, чтобы избежать искажения профиля кулачка. В свою очередь, замедленное вращение детали вынуждает ограничивать скорость круга 35 м / с и уменьшать поперечную подачу, чтобы не вызвать шлифовочных при-жогов и снижения твердости кулачков. В новых станках частота вращения детали и скорость круга на этапе чернового съема увеличена в 2 раза ( ук 60 м / с; пизд 90 об / мин), благодаря чему значительно возросла поперечная подача и сократилось время снятия основного припуска. На этапах чистового съема и выхаживания, когда окончательно формируется профиль и качество рабочей поверхности кулачка, частота вращения детали и скорость круга уменьшаются в 2 раза. [42]
Для расширения технологических возможностей цанги используются сменные вкладыши на различный диаметр заготовки, что, однако, снижает жесткость зажима, но зато избавляет от расхода металла на изготовление комплекта цельных цанг. [43]
 |
Рабочий цикл шлифования. vc - скорость поперечного перемещения шлифовальной бабки. v, - фактически снимаемый слой ( с учетом упругих отжатий технологической системы. [44] |
Для расширения технологических возможностей шлифования в некоторых случаях целесообразно формировать рабочий цикл не только путем распределения припуска и поперечных подач, но также и варьированием частоты вращения шлифовального круга и обрабатываемой детали на этапах чернового и чистового съема. [45]
Страницы: 1 2 3 4