Cтраница 2
Технологическая схема установки построена по циклу одного низкого давления; холодэпроизводительность обеспечивается за счет расширения части воздуха в турбодетандере. Расширившийся воздух подается в верхнюю ректификационную колонну и участвует в процессе ректификации. В установке применены регенераторы с насыпной каменной насадкой и встроенными змеевиками для выдачи чистого азота и технического кислорода. Незабиваемость регенераторов обеспечивается выводом части охлажденного воздуха из середины регенераторов. Дальнейшее охлаждение и очистка этого потока воздуха от двуокиси углерода осуществляется в пред-вымораживателе и переключающихся вымораживателях. [16]
Холодильный цикл установок одного низкого давления осуществляется на основе использования резервов колонны двойной ректификации путем расширения части воздуха в турбодетандере. [17]
Принципиальная технологическая схема установки ( см. рисунок) базируется на холодильном цикле среднего давления с расширением части воздуха в турбодетандере. Основной разделительный аппарат построен по схеме двукратной ректификации с дополнительным конденсатором. [18]
Принципиальная технологическая схема установки ( см. рисунок) базируется па холодильном цикле среднего давления с расширением части воздуха в турбодетандере. [19]
Принципиальная технологическая схема установки ( см. рисунок) базируется на холодильном цикле среднего давления с расширением части воздуха в турбодетандсре. Основной разделительный аппарат построен по схеме двукратной ректификации. [20]
Принципиальная технологическая схема установки ( см. рисунок) базируется на холодильном цикле низкого давления с расширением части воздуха в турбодетандере. Во время пуска работают два турбодетандера. [21]
Принципиальная технологическая схема установки ( см. рисунок) базируется на холодильном цикле среднего давления с расширением части воздуха в турбодетандере. [22]
Принципиальная технологическая схема установки ( см. рисунок) базируется на холодильном цикле среднего давления с расширением части воздуха в турбодетандере. Основной разделительный аппарат построен по схеме двукратной ректификации. [23]
Установки среднего давления отличаются тем, что холодопотери компенсируются не только за счет дросселирования, но и за счет расширения части воздуха в детандере. Это дает возможность сжимать воздух до 15 - 30 ат. Установки среднего давления, как правило, производят газообразные продукты. [24]
Лйющем большинстве случаев весь перерабатываемый в установке воздух сжимается до - 600 кПа, а перепад давлений между нижней и верхней колоннами используется для получения холода путем расширения части воздуха в турбодетандере. [26]
Однако практически, в большинстве случаев, весь перерабатываемый в установке воздух сжимается примерно до 6 ата, а перепад давлений между нижней и верхней колоннами используется для расширения части воздуха в турбодетандере. [27]
Ректификационная колонна для разде -. ления воздуха на азот и кислород. [28] |
Установка КТ-3600АР работает с двумя давлениями: воздух высокого давления охлаждается аммиаком, на потоке воздуха низкого давления установлены регенераторы, холод образуется за счет дросселирования сжатого воздуха и расширения части воздуха в детандере. [29]
В установках относительно небольшой производительности весь перерабатываемый воздух используется как хладоагент и обычно полностью участвует в процессе ректификации, хотя в принципе и возможно за счет резервов процесса ректификации расширение части воздуха в детандере до давления, близкого к конечному давлению в установке при получении жидкого продукта. [30]