Cтраница 1
Термическое расширение образцов того же состава, но изготовленных из крупнозернистых масс отличается от соответствующих мелкозернистых образцов. [1]
Термическое расширение образца и его держателя часто выводит образец из правильного положения. Поэтому образец должен устанавливаться по центру с учетом расширения при повышенных температурах. В случае отсутствия вращения образца, имеющего крупноблочную структуру, на рентгенограммах получаются разорванные линии, состоящие из отдельных пятен, что значительно понижает точность измерения параметров кристаллической решетки. [2]
При расчете степени черноты Нг поправка на термическое расширение образца не введена. [3]
Следует отметить, что в основном изучалось термическое расширение образцов углеродных материалов, термообработанных до температур карбонизации и графитации. [4]
В этой же работе приведены уравнения для расчета термического расширения образцов при температурах в диапазоне от - 60 до 500 С. [5]
Показано также [46], что форма образца может принципиально менять характер развития продольной термической деформации: с увеличением времени нагрева и выдержки термическое расширение гладкого тонкостенного образца уменьшается, а корсетного тонкостенного ( как и корсетного оплошного) - увеличивается. [7]
На рис. 126 приведена экспериментальная зависимость коэффициента радиационного роста поликристаллов а-урана в функции от плотности полюсов [010] вдоль направления роста, рассчитанной из данных по коэффициенту термического расширения образцов. Однако при плотности полюсов [010] больше 55 % радиационный рост резко увеличивается и при 80 % достигает величины, характерной для монокристаллов. [9]
Изменение температуры ( 1 и диаметра образца ( 2 в зоне локализации упругопластической деформации ( С 125 кН / м при выходе на Гтах в зависимости от числа циклов. [10] |
Это означает, что при наличии в цикле термического нагружения выдержки в опасном сечении будет происходить дополнительный прирост механической ( поперечной и продольной) деформации в связи с термическим расширением образца за счет прогрева переходных частей. [11]
Параллельно для сравнения проводили измерение термического расширения образцов из графита, не имеющих паяных швов. Установлено, что величина коэффициента термического расширения паянных цирконием и молибденом образцов из графита марок ГМЗ и ВПП в исследованном интервале температур была не более чем на 10 - 15 % больше, чем у непаяных. [12]
Это явление обычно называют термоупругой инверсией. С точки зрения физики оно обусловлено термическим расширением образца с ростом температуры. [13]
Образцы со значительным содержанием моноклинной модификации были изготовлены путем введения в шихту моноклинной ZrO2 в виде тонкодисперсного порошка с размером зерен 2 мкм. На рис. 1, в представлена кривая термического расширения образца из двуокиси циркония, стабилизированного 6 мол. Полученные экспериментальные данные указывают на то, что с увеличением содержания моноклинной фазы наблюдается более резкое изменение объема при нагреве образца. [14]
Внешний вид электронного дилатометра Панова. [15] |