Циркуляционный вентилятор

Cтраница 1

Схема печи струйного нагрева алюминиевых слябов.| Схема конвективной печи для нагрева пакетов прутгов. [1]

Циркуляционный вентилятор /, установленный на поду печи, отсасывает атмосферу контролируемого состава из рабочего пространства. Поток атмосферы из направляющего аппарата 2 омывает тупиковые радиационные трубы 3, расположенные вертикально у продольных стен печи. Нагретая атмосфера омывает бунты 4, транспортируемые на роликах 5 печного рольганга. [2]

Циркуляционный вентилятор 2 создает непрерывное движение воздуха по замкнутому контуру. [3]

При выборе напора циркуляционных вентиляторов просчитывается сопротивление трассы воздуха с учетом всех местных сопротивлений сети. Для эффективной обдувки горячим воздухом подбираются высоконапорные нагревательные вентиляторы. [4]

Главной особенностью конструкции циркуляционных вентиляторов и электролитных насосов является привод их рабочих органов ( рабочих колес) от бесконтактных двигателей с экранированным ротором или через экранированную магнитную муфту, передающую крутящий момент от электродвигателя обычного типа. [5]

Схема установки карусельного типа на 48 образцов.| Схема печи с дилатометрическим терморегулятором. [6]

В центре цилиндрической печи устроен циркуляционный вентилятор, выравнивающий температуру в рабочем пространстве печи. [7]

Пробы парогазовой смеси отбирались из циркуляционных вентиляторов, четырьмя комплектами специальных установок, схематически изображенных на рис. 1, со всех рабочих мест камеры перегонки ( по одной пробе с каждого): в первый день испытаний - с I, IV, VII и X, а в последующие дни поочередно с соседних мест. [8]

В нижней части шахты соединены улиткой мощного циркуляционного вентилятора ВД-10, причем сушильная шахта 2 соединена через боковые колодцы с всасывающей линией, а калориферная шахта 3 - через центральный колодец с нагнетательной линией вентилятора. Внутри сушильной шахты помещаются две вертикальные шахты 2 с коробами. Вверху они подсоединены к одному общему загрузочному бункеру 1 для приема катализатора. Каждая шахта по высоте разбита на восемь отдельных секций, в секции 8 рядов коробов, по 6 коробов в ряду. Четыре ряда служат для входа паро-воздушной смеси и четыре - для выхода. Против каждой секции расположен пакет калориферов. [9]

Схема механизации на участке раскроя пиломатериалов. [10]

Перед входом в камеру необходимо выключить циркуляционные вентиляторы, поставить у дверей камеры дежурного рабочего, поддерживающего связь с рабочим, находящимся в камере, сигнальным шнуром. [11]

Технологические аппараты - питатель 1, циркуляционный вентилятор 2, нагреватель 3, реактор 4 и холодильник 5 - соединены трубопроводом в замкнутую систему. [12]

Из второй зоны сушильный агент поступает в циркуляционный вентилятор, последний нагнетает его через коллектор в короба ( со щелевид-ными соплами для выхода смеси), расположенные между петлями движущейся по роликам ткани. [13]

В этих сушилках противоточное движение теплоносителя осуществляется принудительно циркуляционными вентиляторами, отбирающими отработанный в данной зоне теплоноситель из отсасывающего подподового канала и подающими его в нагнетательный подподовый канал предыдущей ( по ходу труб) зоны. По проекту сушилка разделена на 6 зон - 3 подвялочных и 3 сушильных. Зоны отделены друг от друга перегородками, в которых оставлены проходы для цепи конвейера. Подподовые каналы перекрыты ацеитовыми плитами с отверстиями в них. [14]

В этих сушилках противоточное движение теплоносителя осуществляется принудительно циркуляционными вентиляторами, отбирающими отработанный в данной зоне теплоноситель из отсасывающего подподового канала и подающими его в нагнетательный подподовый канал предыдущей ( по ходу труб) зоны. По проекту сушилка разделена на 6 зон - 3 подвялочпых н 3 сушильных. Зоны отделены друг от друга перегородками, в которых оставлены проходы для цепи конвейера. Подподовыс каналы перекрыты ацеитовыми плитами с отверстиями в них. [15]

Страницы: 1 2 3 4