Циркуляционный вентилятор

Cтраница 2

Входить внутрь сушильных и прокалочных камер разрешается только после отключения циркуляционных вентиляторов, подающих горячий воздух, открытия дверей и проветривания в течение 5 мин. Вытяжная вентиляция при этом должна работать. [16]

В сушилках всех типоразмеров и моделей воздух, нагреваемый калориферами промежуточных секций, циркуляционными вентиляторами через воздухораспределительную решетку, расположенную над лентой, подается сверху вниз на слой продукта, продувает его и затем частично поступает через калорифер на вентилятор, а частично - по каналу отработанного воздуха выводится из аппарата. При помощи заслонок, установленных на каналах подачи свежего и отвода отработанного воздуха, легко осуществляется прямоточная, про-тивоточная или смешанная схема движения воздуха и продукта. [17]

В ленточных сушилках всех типоразмеров и моделей воздух, нагреваемый калориферами промежуточных секций, циркуляционными вентиляторами через воздухораспределительную решетку 4, расположенную над лентой, подается сверху вниз на слой продукта, продувает его и затем частично поступает через калорифер на вентилятор, а частично - по каналу отработанного воздуха выводится из аппарата. При помощи заслонок, установленных на каналах подачи свежего и отвода отработанного воздуха, легко осуществляется прямоточная, противоточная или смешанная схема движения воздуха и продукта. [18]

На рис. 170 представлена схема проходной сушилки ВТИ, отличающаяся от предыдущей тем, что винтовые циркуляционные вентиляторы заменены здесь центробежны-ми, размещенными на перекрытии сушилки. [19]

Ленточные сушилки представляют собой каркасную конструкцию, внутри которой размещены транспортный конвейер, паровые калориферы и циркуляционные вентиляторы, В вальцеленточной и вальцовой сушилках основным элементом является вращающийся рифленый валок, обогреваемый изнутри паром. [20]

Теплогенератор ТГЛ-05 тепловой мощностью 500 кВт имеет следующее основное оборудование: дымосос ДА-9, выполняющий роль циркуляционного вентилятора ( подача 10 000 м3 / ч), мощностью 13 кВт; дутьевой вентилятор Ц 10 - 28 мощностью 4 кВт; газовая горелка ПИВ 450; пластинчатый теплоутилизатор СТД. [21]

Числу рабочих мест в печи соответствует число комплектов перегревателей ( соответственно сушильных и перегонных) и циркуляционных вентиляторов. Интенсивность принудительной циркуляции достигается тем, что каждый вагон получает определенное количество циркулирующих газов, поступление которых обеспечивается относительно плотной посадкой вагонов на дутьевые патрубки туннеля своими дутьевыми патрубками. [22]

Ленточные сушилки представляют - собой каркасную конструкцию, внутри которой размещены транспортный конвейер, паровые калориферы и циркуляционные вентиляторы. В вальцеленточной и вальцовой сушилках основным элементом является вращающийся рифленый валок, обогреваемый изнутри паром. [23]

Укрупненная лабораторная установка для радиационной привитой сополимеризации из газовой фазы [666] включает электронный ускоритель и ряд технологических аппаратов ( питатель, циркуляционный вентилятор, нагреватель, реактор и холодильник), объединенных в замкнутую систему. [24]

Пар после продувки воды вместе с отогнанными из нее фенолами выводится из верхней части колонны и по хорошо изолированному паропроводу направляется циркуляционным вентилятором 5 сначала в нижнюю секцию 9 испарительной колонны, затем последовательно проходит секцию 8 и секцию 7, заполненные керамическими кольцами. [25]

Печь рассчитана на природный газ с теплотой сгорания 34 Мдж / м ( 7350 ккал / м3), она снабжена циркуляционными вентиляторами. [26]

Из зоны подсушки 4 вагонетки через шлюз 9 поступают в зону полукоксования 10, в которой циркуляция теплоносителя ведется в обратном направлении Циркуляционные вентиляторы 13 продувают ( по патрубку 14) теплоноситель через слой топлива в вагонетке 2, затем по отводу 11 через калорифер 12 он возвращается к газодувке. Выделяющаяся в ходе полукоксования избыточная парогазовая смесь выводится по линии 15 с тем, чтобы количество циркуляционного теплоносителя оставалось постоянным. [27]

Коксовая печь Гипрококса. [28]

Идея этого способа заключается в том, что через слой кокса, па-мещенного в закрытую камеру, происходит циркуляция по замкнутому циклу газообразного инертного теплоносителя, осуществляемая при помощи циркуляционного вентилятора. [29]

Идея сухого тушения кокса заключается в том, что через слой кокса, помещенного в закрытую камеру, происходит циркуляция по замкнутому циклу газообразного инертного теплоносителя, осуществляемая при помощи циркуляционного вентилятора. Газ отбирает тепло от раскаленного кокса и передает его испарительной поверхности котла-утилизатора. В котле вырабатывается пар в количестве 340 - 450 кг на 1 т кокса. На рис. 11 - 9 показана установка сухого тушения кокса, состоящая в основном из тушильного бункера, котла-утилизатора и циркуляционного дымососа. Раскаленный кокс загружается скиповым подъемником в бункер и продувается инертными газами, которые нагреваются в нем до 800 С, после чего проходят через котел-утилизатор, отдавая тепло на выработку пара, и возвращаются с температурой 180 - 200 С. При пуске установки воздух продувается через раскаленный кокс, и часть последнего выгорает. Кроме того, около 1 % кокса выгорает из-за присосов воздуха, что ухудшает качество кокса и является недостатком способа сухого тушения кокса. [30]

Страницы: 1 2 3 4