Расщепление - волокно
Cтраница 1
Расщепление волокон в значительной степени обусловлено их фнблиллярным строением. Но решающее значение, по-видимому, имеет размол в водной среде. Взаимодействие древесных волокон с водой приводит к ослаблению межмолекулярных связей и набуханию волокон. Полагают [191,192], что при этом происходит переход целлюлозы и гемицеллюлоз ( полисахариды с меньшей молекулярной массой по сравнению с целлюлозой) из стеклообразного в высокоэластическое и ( для гемицеллюлоз) даже в вязкотекучее состояние. [1]
При этом происходит расщепление волокна на фибриллы, что и приводит к соответствующему понижению прочности. [2]
Набивки необходимо резать острым ножом во избежание расщепления волокон. Обрезанная кромка должна иметь угол 30 - 45 к поверхности уплотнения. [3]
При размоле происходит укорачивание волокон и более важный процесс расщепления волокон в продольном направлении на тончайшие волоконца - фибриллы. [4]
Напряжения и деформация разрушения композиционных материалов, у которых имеется расщепление волокон, ниже соответствующих характеристик, наблюдаемых при разрушении только матрицы. У композиционных материалов с разрушением по типу I большая часть диаграммы напряжение - деформация лежит за началом текучести в образцах в состоянии после изготовления, и с повышением прочности матрицы увеличиваются как предел текучести, так и предел прочности композиционного материала. [6]
 |
Случаи резания.| Закрытое резание. [7] |
Подпорные линейки, нажимая на стружку впереди резца, ограничивают длину расщепления волокон и способствуют надлому стружки. [8]
Распушка асбеста, производимая, например, на бегунах, заключается в продольном расщеплении волокон. Распушка повышает пропитываемость волокна. Механические свойства асбеста зависят как от длины волокна, так и от его текстуры; последняя определяет степень сохранности волокна Различают жесткую текстуру асбеста с неизменными иглооб разными волокнами и мягкую - с распушенными волокнами. Текстура асбеста, содержащего примерно равные количества неизменных и распушенных волокон, называется полужесткой. По длине волокна различают 8 сортов хризотилового асбеста. Длинноволокнистый асбест I и II сорта применяется для изготовления асбестовых тканей и шнуров, а наиболее коротко-волокнистый - для теплоизоляции. В качестве наполнителей для многих пластмасс применяются преимущественно асбест III и IV сорта, а для асборезитов - длинноволокнистый асбест. [9]
Распушка асбеста, производимая, например, на бегунах, заключается в продольном расщеплении волокон. Распушка повышает пропитываемость волокна. Механические свойства асбеста зависят как от длины волокна, так и от его текстуры; последняя определяет степень сохранности волокна. Различают жесткую текстуру асбеста с неизменными иглообразными волокнами и мягкую - с распушенными волокнами. Текстура асбеста, содержащего примерно равные количества неизменных и распушенных волокон, называется полужесткой. По длине волокна различают 8 сортов хризотилового асбеста. Длинноволокнистый асбест I и II сорта применяют для изготовления асбестовых тканей и шнуров, а наиболее коротковолокнистый - для теплоизоляции. В качестве наполнителей для многих пластмасс применяют преимущественно асбест III и IV сорта, а для асборезитов - длинноволокнистый асбест. [10]
 |
Зависимость напряжение при растяжении - деформация однонаправленных эпоксиволокни-тов на основе различных волокон ( содержание наполнителя 65 объемы. %. [11] |
В связи с этим разрушение высокопрочных органоволокнитов при растяжении, очевидно, сопровождается расщеплением волокна, причем трещина развивается в той части волокна, куда не проникло связующее, упрочняющее волокно. [12]
В волокнах льна и пеньки фибриллы расположены параллельно оси волокна, что облегчает при размоле расщепление волокон по длине. [13]
 |
Характер разрушения образца композита Т140А - В ( отжиг 1144 К, 1 5 ч при поперечном растяжении. [14] |
При испытаниях под углами 60 и 90 разрушение происходит в основном не по поверхности раздела, а путем расщепления волокон, и, значит, при данных условиях испытания прочность поверхности раздела превышает поперечную прочность волокна. Хотя двух - и четырехслойные образцы обладают примерно одинаковой прочностью при растяжении, они различаются по характеру распределения разрушенных волокон. В образцах большей толщины расщепление волокон происходит по всей ширине рабочей части образца. В таких образцах большей толщины поперечное сечение уменьшается пропорционально сечению расщепленных волокон, и матрица благодаря деформационному упрочнению может взять на себя нагрузку, высвобожденную расщепленным волокном, раньше, чем в данной точке начнется разрушение композита. В более тонких образцах расщепление волокна уменьшает поперечное сечение до такой степени, что композит разрушается раньше, чем матрица оказывается в состоянии компенсировать это уменьшение за счет деформационного упрочнения. [15]
Страницы: 1 2 3 4