Cтраница 3
Иридий извлекают из различных видов осмиридия из нерастворимой в царской водке фракции самородной платины, из анодного шлама и из карбонильных остатков, образующихся в процессе рафинирования никеля. [31]
Фе - дотьевым33: растворимость и электропроводность системы NiCla - - NaCl - Н2О, электродные потенциалы, электродные выходы по току и др. Авторы считают, что внедрение хлористых электролитов для рафинирования никеля позволит снизить напряжение и расход энергии в 1 5 - 1 6 раза, иметь выходы по току в 99 %, применять более высокие плотности тока и получать хорошие катодные осадки. [32]
Основное применение карбонилы находят при приготовлении чистых металлов. Процесс Монда для рафинирования никеля и приготовления чистого железа для специальных целей, например магнитных сердечников, основан на образовании летучего карбонила, очищении паров от примесей, содержащихся в исходных металлах, и последующем разложении для получения чистого металла. Карбонил никеля был использован для приготовления металлических зеркал и для покрытия различных предметов тонкими металлическими пленками. Карбонил железа находит применение в качестве антидетонатора в горючем для двигателей внутреннего сгорания. [33]
Однако увеличивать скорость электродного процесса не всегда выгодно, иногда ее следует уменьшать. Так, при рафинировании никеля на отрицательном электроде, помимо отложения чистого никеля, возможно выделение водорода. Последняя реакция в данном случае нежелательна, и ее следует по возможности замедлить. Точно также следует уменьшать скорость выдел & нпя водорода г, гальва ностегии - при хромировании и никелировании. Здесь эта побочная реакция не только уменьшает коэффициент полезного использования электрической энергии, но и снижает прочность электролитического осадка, что сужает возможности его применения. [34]
Для получения чистого мягкого электролитического железа применяют аноды из мартеновской стали. В отличие от процессов рафинирования никеля и кобальта при рафинировании стали & диафрагменные ящики помещают не катоды, а аноды для отделения анодного углеродного шлама. [35]
Для получения чистого мягкого электролитического железа применяют аноды из мартеновской стали. В отличие от процессов рафинирования никеля и кобальта при рафинировании стали в диафрагменные ящики помещают не катоды, а аноды для отделения анодного углеродного шлама. [36]
Нерастворимыми остаются сульфиды и селениды металлов, благородные металлы, а также углерод и остатки шлака. Эти вещества в процессе рафинирования никеля и образуют шлам. В шлам, составляющий 3 - 5 % массы анодов, переходит и значительное количество меди, которое зависит от содержания серы в аноде, а также до 1 % содержащихся в аноде никеля, кобальта и железа. С другой стороны, высокий катодный потенциал, достигающий при выделении никеля минус 0 65 - минус 0 7В, приводит к тому, что совместно с никелем на катоде разряжаются не только Н2, но и почти все примеси. [37]
Никель, получаемый разными методами, имеет разную чистоту: после огневой рафинировкн - 98 5 % Ni; электролитический ( без дополнительной рафинировки) - 99 3 - r99 5 % Ni; полученный путем разложения карбонила никеля - до 99 9 % Ni. Наиболее высокую степень чистоты обеспечивает рафинирование никеля, полученного двумя последними методами. Для этого никель нагревают в токе водорода. [38]
Так, фирма де - Нора сообщает, что рафинирование никеля, меди, кобальта исследовали в ванне с литыми анодами и порошкообразными катодами, причем отношение FK / Fa было высоким. [39]
Так, фирма де - Нора сообщает, что рафинирование никеля, меди, кобальта исследовали в ванне с литыми анодами и порошкообразными катодами, причем отношение Гк. [40]
Плавка часто осуществляется так, чтобы не выводилось все железо в шлак, а часть его оставалась в файнштейне. Этим способом в файнштейне удерживается и кобальт, что позволяет позже, в процессе рафинирования никеля, выводить при очистке раствора соединения кобальта и перерабатывать их. Иногда кобальт специально переводят в конверторный шлак, из которого затем его извлекают. [41]
Питание ванн электролитом - параллельное; электролит подают в каждый диафрагменный ящик. Скорость подачи раствора в католит при рафинировании металлов группы железа имеет большее значение, чем в других случаях. В ваннах рафинирования никеля от скорости подачи раствора в католит зависит скорость перетекания католита в анолит через диафрагму. Чем она больше, тем меньше ионов примесей может проникнуть из анолита в католит. [42]
Затраты на извлечение никеля сравнимы с затратами на извлечение меди. Следовательно, несложная нительная операция дает возможность получить чистый или его соли. Традиционный метод рафинирования никеля экономически не эффективен. [43]
Эти процессы осуществляют в электролизерах с диафрагмами и без них. Иа диафрагменных процессов наиболее крупным является рафинирование никеля. [44]
Как видно из рис. 4.1, в процессе пирометаллургической переработки никелевых руд железо отделяется от основных компонентов в результате плавки штейна в конверторе с продувкой воздуха. Плавка часто осуществляется таким образом, чтобы в шлак выводилось не все железо, а часть его оставалась в штейне. При этом в штейне удерживается и кобальт, что позволяет позже, в процессе рафинирования никеля, выводить при очистке раствора соединения кобальта и в дальней-чием перерабатывать их. Иногда кобальт специально переводят в конверторный шлак, из которого его затем извлекают. [45]