Cтраница 1
Рафинирование титана ведут при 850 - 900 С. Отходы титана загружают в корзину или сетку при катодной плотности тока 5 кА / м2, катодами служат стальные стержни. Размер получаемых на катоде кристаллов достигает 2 - 5 мм. [1]
Рафинирование титана ведут при 850 - 900 С. Отходы титана загружают в корзину или сетку при плотности тока 0 5 А / см2, катодами служат стальные стержни. Размер получаемых на катоде кристаллов достигает 2 - 5 мм. [2]
Рафинирование титана ведут при 850 - 900 СС. Отходы титана загружают в корзину или сетку при катодной плотности тока 5 кА / м2, катодами служат стальные стержни. Размер получаемых на катоде кристаллов достигает 2 - 5 мм. [3]
Рафинирование титана при электролизе основано на различии электродных потенциалов титана и примесей. SiCU; железо и более благородные металлы ( Ni, Cu, Sn) накапливаются в анодном остатке. Примеси ряда легирующих элементов ( А1, Сг, Мп, V) имеют близкие к титану потенциалы при анодном растворении. Поэтому они переходят в хлоридный расплав и, когда их концентрация достигает определенной величины, могут выделяться на катоде вместе с титаном. [4]
Электролит для рафинирования титана получают пропусканием паров TiCU сквозь смесь титановой губки и твердого или расплавленного хлорида натрия. [5]
Электролизеры для рафинирования титана тщательно герметизируют, и работу ведут в атмосфере аргона. Катод периодически поднимают в установленную над ванной камеру, где в атмосфере аргона от катода отделяют осажденные кристаллы титана. [6]
Электролит для рафинирования титана получают пропусканием паров TiCU сквозь смесь титановой губки и твердого или расплавленного хлорида натрия. [7]
Электролизеры для рафинирования титана тщательно герметизируют, и работу ведут в атмосфере аргона. Катод периодически поднимают в установленную над ванной камеру, где в атмосфере аргона от катода отделяют осажденные кристаллы титана. [8]
На опытнопромышленных электролизерах для рафинирования титана исследовали электролит КС1 - NaCl ( содержащий от 3 до 5 % растворимого титана), взятый из катодного пространства ванны. Опыты однозначно показали, что католит состоит из чистых хлоридов NaCl, KC1, TiCl2; химических соединений не обнаружено. [9]
Электролитическое рафинирование циркония протекает аналогично рафинированию титана. При этом достигается хорошая очистка от кислорода, азота и водорода. [10]
Сообщаются результаты исследований анодной поляризации при рафинировании титана и его сплавов, кристаллизации титана на катоде при рафинировании. Дана классификация катодного металла в зависимости от формы отдельных кристаллов. Обсуждены побочные процессы при электролитическом рафинировании титана в расплавленных хлоридах. [11]
Приведены результаты кристаллооптического исследования электролитов из опытно-промышленных электролизеров для рафинирования титана. [12]
Влияние анодной плотности тока на соотно. [13] |
Таким образом, из проведенных исследований следует, что для рафинирования титана можно рекомендовать концентрацию титана 2 5 - 5 5 % и Da 0 4 - 0 5 а / см2, обеспечивающие незначительную поляризацию анода. При рафинировании сравнительно чистых отходов ( содержащих 1 % примесей) анодная плотность тока может быть несколько увеличена. [14]
Трихлорид титана может быть использован как добавка в электролит при рафинировании титана в ваннах с растворимым анодом, а также для восстановления нитросоединений с целью получения аминов высокой чистоты. Широко известно применение растворов трихлорида титана в аналитической химии. [15]