Cтраница 2
В настоящее время, кроме металлотермических, разрабатываются электролитические методы получения и рафинирования титана. Разработка этих методов находится в стадии опытно-промышленных работ. Наиболее распространенным является электролиз хлоридов титана в электролите, состоящем из Nad, KC1 или смесей хлоридов с невысокой температурой плавления. Разрабатываются также способы, основанные на электролизе других соединений титана, а также электролитическое рафинирование титана в расплавленных средах с использованием растворимых анодов. [16]
Электролит для рафинирования титана получают пропусканием паров TiCl4 сквозь смесь титановой губки и твердого или расплавленного хлорида натрия. [17]
В результате металлотермического восстановления не удается получить титан высокой чистоты, требуемый для ряда областей применения. Для получения титана повышенной чистоты проводят рафинирование титана. Наиболее распространенным способом рафинирования является метод термической диссоциации галоидных соединений титана. Обычно применяют иодидный способ рафинирования. В этом случае черновой металл, подлежащий очистке, в результате взаимодействия с иодом образует иодиды. [18]
Исследования показали, что анодный материал в процессе рафинирования измельчается. Однако анодная плотность тока незначительно влияет на измельчение. Увеличение концентрации титана в электролите и продолжительности электролиза способствуют измельчению анодного материала. Такое поведение анодного материала указывает на то, что анодный процесс при рафинировании титана и его сплавов состоит из двух процессов - электрохимического и химического. [19]