Электролитическое рафинирование - алюминий
Cтраница 2
Известны и другие способы концентрации окиси галлия из алюминатных растворов. Так, из остающегося после электролитического рафинирования алюминия по трехслойному методу анодного сплава, содержащего 0 1 - 0 3 % галлия, последний может быть выделен путем обработки сплава горячим раствором щелочи. При этом алюминий и галлий переходят в раствор, а медь и железо остаются в осадке. [16]
Для получения алюминия высокой чистоты применяют электролитическое рафинирование. Различными исследователями было предложено несколько методов электролитического рафинирования алюминия. [17]
Таким образом, можно осуществить процесс электролитического рафинирования алюминия при низких температурах, который по затратам электроэнергии значительно выгоднее известных высокотемпературных процессов. Описано также выделение алюминия из других электролитов [69, 341, .42], содержащих алюминийорганиче-ские соединения. [18]
Для экстракции галлия из кислых растворов применяют также бутилацетат. Этот способ рекомендован [1103] для извлечения галлия из растворов после переработки медистого сплава, получаемого при электролитическом рафинировании алюминия. [19]
Средний жидкий слой ванны содержит ВаС12, A1F3 и NaF, а верхний слой - расплавленный рафинированный алюминий - служит катодом. Электролиз расплава хлорида магния или обезвоженного карналита - наиболее распространенный способ получения магния. Электролитическое рафинирование магния проводят подобно электролитическому рафинированию алюминия. Электролизом расплавов в промышленном масштабе получают щелочные и щелочноземельные металлы, бериллий, титан, фтор. [20]
Однако этот процесс малопроизводителен. Согласно данным [111 -114], применение электролитического рафинирования алюминия переводом неочищенного металла в алкиль-ное соединение и последующим электролизом: в промышленном масштабе маловероятно. [21]
 |
Электролизер для электролитического рафинирования алюминия. [22] |
Выборка алюминия из ванн производится при помощи вакуум-ковшей. Для непрерывного питания ванны глиноземом используется специальная установка, состоящая из пробивного штокового механизма, объемно-вакуумного дозатора, воздухораспределительного устройства и системы автоматического управления работой штокового механизма и дозатора. На рис. 116 представлена конструкция электролизера для электролитического рафинирования алюминия. [23]
Электролитическое восстановление органических соединений алюминия было использовано в работах по получению алюминия высокой чистоты. Температура электролита равна 100 С, плотность тока 0 5 а / дм, напряжение 1е, выход. Расход электроэнергии постоянного тока в расчете на 1 кг алюминия составляет 3 - 4 кет-ч против 19 нвт-ч при электролитическом рафинировании алюминия по трехслойному способу. Компактность алюминия зависит от соотношения фтористого натрия и триэтилалюмипия. При молярном, отношении 1: 2 па катоде образуются рыхлые кристаллы. Однако при таком молярном отношении сильно понижается, электропроводность электролита. [24]
Наиболее широко применяется электролит такого состава: 58 - 60 % хлорида бария, 12 - 17 % фторида натрия и 20 - 24 % трифторида алюминия. Сырьем для него служат криолит, хлорид бария и трифторид алюминия. Иные рецептуры рекомендуют также фториды магния, кальция и бария. Мы видим, что основными материалами при электролитическом рафинировании алюминия являются неорганические фториды. [25]
В сухом воздухе при обычных температурах галлий почти не окисляется: при нагревании он энергично соединяется с кислородом, образуя белый окисел GajOs. Гидроокись галлия Оа ( ОН) з амфотерна и поэтому легко растворима в кислотах и щелочах, с которыми образует галла-ты, близкие по свойствам к алюминатам. В связи с этим при получении глинозема из алюминиевых руд галлий вместе с алюминием переходит в растворы и затем сопутствует ему во всех последующих операциях. Некоторая повышенная концентрация галлия наблюдается в анодном сплаве при электролитическом рафинировании алюминия, в оборотных алюминатных растворах при производстве глинозема по способу Байера и в маточных растворах, остающихся после неполной карбонизации алюминатных растворов. [26]
Электролизом криолит-глиноземного расплава ( NasAlFe - f - А12О3) получают алюминий-сырец, который очищают методом электролитического рафинирования. Для этого в качестве анода используют расплав алюминия, содержащий до 35 % меди ( для утяжеления расплава) и потому находящийся на дне электролизера. Средний жидкий слой ванны содержит ВаСЬ, A1F3 и NaF, а верхний слой - расплавленный рафинированный алюминий - служит катодом. Электролиз расплава хлорида магния или обезвоженного карналита - наиболее распространенный способ получения магния. Электролитическое рафинирование магния прово - - дят подобно электролитическому рафинированию алюминия. Электролизом расплавов в промышленном масштабе получают щелочные и щелочно-земельные металлы, бериллий, титан, а также фтор. [27]
Страницы: 1 2