Cтраница 1
Правильно выбранный реагент для препарации волокна должен устранить пожелтение готового полиамидного волокна. Это относится в особенности к неокрашенным волокнам, используемым в качестве сырья для дальнейшей переработки. Должны быть четко указаны причины, вызывающие пожелтение волокна и связанные с процессом его получения, и причины, связанные с проведением последующих стадий технологического процесса, особенно заключительной отделки волокна. Например, если после заключительной отделки неокрашенного поликапроамидного штапельного волокна появляется легкое пожелтение, которое уже не может быть устранено [158], то этот факт можно объяснять как характером применяемых препарирующих агентов, так и веществ, используемых для заключительной отделки. Поэтому необходимо исследовать, возможно ли пожелтение волокна при использовании определенных препарирующих агентов. Необходимо различать, является ли пожелтение волокна результатом одновременного действия света и кислорода воздуха или оно появляется при выдерживании волокна на воздухе без одновременного интенсивного облучения. [1]
Активность выбранных реагентов зависит от природы и структурно-группового состава углеводородного сырья. Однако в каждом конкретном случае необходимо изучение состава углеводородного сырья и выделенных твердых парафинов. Именно состав и свойства нефтеконденсатных смесей и АСПО определяют выбор композиции как для удаления АСПО с поверхности оборудования, так и для предотвращения их выпадения. Сравнительный анализ отложений на трубопроводах, емкостях хранения, на скважинах, по материалам различных исследований и данным научных публикаций, показал, что даже близкие по характеристикам нефтеконденсатные смеси могут значительно различаться по составу АСПО. Более того, состав АСПО неодинаков в разных точках отбора в данный момент и меняется во времени. Поэтому для выбора наилучшего реагента следует провести классификацию АСПО, отражающую их химическую природу. [2]
В идеальном случае выбранный реагент должен полностью растворять образец; попытка выщелочить один или большее число-компонентов из смеси обычно приводит к неполному выделению их из необработанного остатка. [3]
Обоснование технологических параметров выбранного реагента осуществляется по влиянию его на подвижность жидкостей, кинетике процесса взаимодействия. [4]
Исследования подтвердили вывод об эффективности применения выбранных реагентов для очистки шахтных вод одновременно от фенолов и взвешенных веществ. Однако для разных шахт, в зависимости от физико-химических свойств шахтных вод и их состава, эффективность воздействия флокулянтов различна. Поэтому для выбора типа и дозы реагента в каждом конкретном случае необходимо проведение дополнительных исследований. [5]
Температура процесса определяется типом реакции и термодинамической устойчивостью выбранных реагентов. [6]
Изменение концентрации с одного из исходных веществ в процессе реакции. а-некаталитические и каталитические реакции. б-автокаталитическая реакция. в-взрывная. [7] |
Кинетические кривые изображают найденные из опытов зависимости концентрации выбранного реагента [ см. уравнение ( XVII. [8]
Скорость химической реакции определяется как скорость изменения числа молей произвольно выбранного реагента i в реакционной системе. [9]
Полемизируя с Брис-Смитом, Мортон [32] указывает, что при надлежаще выбранном реагенте изопропилбензол металлируется почти исключительно в альфа-положение, и, следовательно, реагент скорее, чем кислотность углеводорода, определяет атакуемое положение. [10]
При защите гидроксильных групп многоатомных спиртов наиболее активные группы оказываются защищенными первым выбранным реагентом, затем вводится в реакцию менее активная гидроксильная группа. Ряд активности гидроксилышх групп соответствует ряду их стерической доступности: первичные вторичные третичные, экваториальные аксиальные. [11]
Для достижения высокой воспроизводимости и правильности результатов фотометрического анализа важное значение имеют селективность выбранного реагента и условия проведения фотометрических определений. [12]
Таким образом, для последующих испытаний в опытных условиях, рекомендуется обработка породы по разработанному технологическому режиму с применением ряда выбранных реагентов. [13]
Проектирование изотермического реактора только для одного химического превращения относительно просто и сводится к расчету времени, необходимого для достижения принятой степени превращения выбранного реагента, или объема реакционного пространства на основе проектного уравнения. [14]
Выбранные реагенты влияют на поверхностное натяжение на границе нефть-вода и краевой угол смачивания, а также незначительно на вязкость водного раствора. [15]