Реактопласт

Cтраница 2

Реактопласты ( стеклопластики, текстолит и др.) при повышении температуры не размягчаются, но при достижении достаточно высокой температуры разрушаются. Реактопласты не растворимы и могут только набухать в растворителях. [16]

Реактопласты получают на основе термореактивных полимеров. Термореактивные полимеры переходят при нагревании или при комнатной температуре вследствие образования пространственной сетки ( отверждения) в твердое, неплавкое состояние. Основной метод переработки реактопластов - формование, в большинстве случаев под давлением и при высокой температуре, при которой материал приобретает требуемую текучесть. [17]

Реактопласты также перерабатываются литьем под давлением на литьевых машинах. Этот способ переработки требует применения специальных литьевых материалов и специальных литьевых машин. Прессматериалы содержат повышенное количество смазки и отличаются способностью дольше находиться в пластицированном состоянии до отверждения, чем обычные материалы. [18]

Схема правки наклепом коленчатого вала. - - - - - - - - - - - - - - до правки. - - - - - - - - - после правки. [19]

Реактопласты при нормальной температуре могут быть в жидком или твердом состоянии. При нагреве до определенной температуры переходят в вязкотекучее состояние. При дальнейшем нагреве затвердевают и не меняют состояния независимо от температуры. Этот процесс необратимый, так как перевести реактопласты снова в пластическое состояние невозможно. [20]

Реактопласты способны формоваться при нагреве и давлении только на определенной стадии производства и необратимо теряют эту способность в результате термического воздействия. [21]

Реактопласты, так же как и термопласты, характеризуются комплексом технологических свойств, оценивающих их пригодность к переработке. [22]

Реактопласты при нагреве в результате химических реакций ( отверждения) переходят в необратимое состояние. [23]

Реактопласты, как правило, выпускаются в виде частиц не правильной формы размером до 2 5 мм, получаемых при измельчении материалов в дробилках различного типа. Такие материалы очень неоднородны по гранулометрическому составу и содержат значительное количество пыли, что затрудняем и. Применение гранулированных материалов при переработке, а также методы анализа гранулометрического состава описаны выше ( см. гл. [24]

Реактопласты при нагреве сначала переходят в пластичное, а затем в твердое, неплавкое и нерастворимое состояние. Процесс их отверждения необратим. При повторных нагревах они остаются твердыми до температуры разложения. [25]

Реактопласты способны формоваться при нагреве и давлении только в определенных условиях п быстро теряют эту способность в результате термического воздействия. [26]

Реактопласты отличает от термопластов и их высокая химическая стойкость в органических растворителях и некоторых средах с окислительными свойствами. [27]

Реактопласты под действием тепла и давления переходят в твердое, неплавкое и нерастворимое состояние. [28]

Реактопласты ( текстолиты, пресс-материалы, стеклопластики и др.) при нагревании легко переходят в вязкотекучее состояние, но с увеличением продолжительности действия повышенных температур в результате химической реакции переходят в твердое нерастворимое состояние. [29]

Реактопласты, следовательно, образуются при поликонденсации, если мономеры обладают более чем двумя реакцион-носпособными концевыми группами. Классические представители этих материалов - амино - и фенопласты. При поликонденсации степень сшивки или поликонденсации может ступенчато повышаться. Для реактопластов характерно применение в дальнейшем высокой температуры и высокого давления прессования в процессе формования и отверждения. [30]

Страницы: 1 2 3 4