Реактопласт

Cтраница 4

Реактопласты при нормальной температуре могут быть в жидком или твердом состоянии, при нагреве до определенной температуры переходят в вязкотекучее состояние, а при дальнейшем нагреве затвердевают и остаются в таком состоянии независимо от температуры. [46]

Реактопласты при нормальной температуре могут быть в жидком или твердом состоянии, но при нагреве до определенной температуры переходят в вязкотекучее состояние, а при дальнейшем нагреве затвердевают и остаются в таком состоянии независимо от температуры. Этот процесс необратимый, так как перевести реактопласты снова в пластическое состояние невозможно. [47]

Реактопласты применяются в основном в жидком и пастообразном виде ( растворы, суспензии, замазки, мастики), реже - в виде порошков, листов и штучных материалов. [48]

Реактопласты, в отличие от термопластов, могут эксплуатироваться при довольно высоких температурах. Это определяет необходимость включать в состав рецептуры красящие вещества с достаточно высокой стойкостью к длительным температурным нагрузкам. [49]

Зависимость деформации полимера от температуры при постоянной нагрузке. [50]

Реактопласты, полимеры, имеющие сетчатое строение макромолекул, также переходят сначала в пластичное, но при дальнейшем нагреве - в твердое, неплавкое состояние и не способны к значительному деформированию и течению. Кривая для этих полимеров после tj идет почти параллельно оси абсцисс. Объясняется это образованием большого числа поперечных связей между макромолекулами и, следовательно, пространственной, сетчатой структурой. [51]

Реактопласты разрушаются в коррозионной среде ввиду гидролиза, вызывающего химическую декомпозицию материала. Отмеченных явлений не наблюдается у армированных пластиков. [52]

Реактопласты имеют небольшой диапазон температур переработки при литье. При температурах до 90 С они характеризуются высокой вязкостью, поэтому при их переработке необходимо применение высоких давлений. При 100 - 120 С начинается самопроизвольное выделение тепла, что может привести к отверждению материала в пластикационном цилиндре или преждевременному отверждению в форме. [53]

Реактопласты из-за сетчатой структуры приходится перерабатывать иным путем. В форму заливают или засыпают полуфабрикат-линейный полимер или олигомер, необходимые компоненты. Затем при нагревании и под действием повышенного давления ( а в некоторых случаях на воздухе при обычных температурах) протекает реакция сшивания макромолекул, которую часто называют отверждением. Таким образом, реакто-пласт образуется непосредственно в форме. Этот процесс может занимать от нескольких минут до многих часов. [54]

Реактопласты, наполненные графитом и асбестом. Рассмотренные в предыдущем разделе полиимиды не являются сетчатыми полимерами и относятся к термопластам, температура деструкции которых выше температуры текучести. Однако по своим механическим и теплофизическим свойствам, они скорее приближаются к сетчатым полимерам ( реактопластам), чем к обычным термопластам. [55]

Типичная кривая нагрузка - деформация для термопластов в области перехода из стеклообразного в высокоэластическое состояние. [56]

Реактопласты часто обладают значительно меньшими молекулярными массами, чем термопласты. В таких полимерах не реализуются ни быстрая ориентация, ни быстрое скручивание цепей. Поэтому они могут существовать только в стеклообразном и вязкотекучем состояниях, а высокоэластическое состояние отсутствует. В случае несколько больших молекулярных масс ( некоторые эпоксидные смолы) переход из стеклообразного в вязкотекучее состояние обычно реализуется в широком интервале температур. [57]

Страницы: 1 2 3 4